10t脱硫除尘塔方案.docx

PAGE PAGE 10 10t 脱硫除尘 技术方案 目 录 第一章、概 述 3 第二章、工艺技术条件 5 第三章、脱硫除尘工艺选择 7 第四章、脱硫技术方案 9 第五章、工程设计 1.3 第六章、售后服务 1.7 第一章、概 述 项目概况 10 吨锅炉 1 台，结合现有环保指标GB13271-2014 必威体育精装版指标，以及锅炉房现有条件进行脱硫除尘改造；拟采用我公司的具有脱硫一体化功能的必威体育精装版脱硫除尘机组；以满足必威体育精装版的环保指标要求。 标准要求 表格 A 在用锅炉大气污染物排放浓度限值单位：mg/Nm3执行 表格 A 在用锅炉大气污染物排放浓度限值 单位：mg/Nm3 污染物项目 燃煤锅炉 限值 燃油锅炉 燃气锅炉 污染物排放监测位置 颗粒物 80 60 30 二氧化硫 氮氧化物 400 400 300 400 100 400 烟囱或烟道 汞及其化合物 0.05 - - 烟气黑度（林格曼黑度， 级） ≤1 烟囱排放口 表格 表格 B 新建锅炉大气污染物排放浓度限值 单位：mg/Nm3 限值 污染物排放 污染物项目 燃煤锅 燃气锅 燃油锅炉 监测位置 炉 炉 颗粒物 50 30 20 二氧化硫 300 200 50 烟囱或烟道 氮氧化物 300 250 200 汞及其化合物 0.05 - - 烟气黑度（林格曼黑度， ≤1 烟囱排放口 级） 表格 C 锅炉大气污染物排放浓度限值（重点地区） 单位：mg/Nm3 限值 污染物排放 污染物项目 燃煤锅 燃气锅 燃油锅炉 监测位置 炉 炉 颗粒物 30 30 20 二氧化硫 200 100 50 烟囱或烟道 氮氧化物 200 200 150 汞及其化合物 0.05 - - 烟气黑度（林格曼黑度， ≤1 烟囱排放口 级） 第二章、工艺技术条件 1 厂址自然条件： 2、设计参数 10 吨锅炉 序号 1 项目 每台炉配置的脱硫除尘器数目 单位 套 参数 1 2 最大处理风量 m3/h 30000 3 额定处理风量 m3/h 30000 4 设备允许入口烟气温度 ℃ 120～180 设计要求 选用耐腐蚀、运行稳定、安全可靠的脱硫技术设备； 充分结合厂方现有的客观条件，，因地制宜，优化组合工艺技术方案； 努力降低脱硫除尘系统的一次性投资和运行成本。 4、选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程，减少投资和运行费用； 5、平面布置要求分区明确，便于管理； 6、整个工程做到卫生安全、无扰民危害及有效控制和妥善处理为原则，避免造成二次污染。 设计规范及标准 《火电厂大气污染物排放标准》 GB 13223-2011 《大气污染物综合排放》 GB16297-1996 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 二类区Ⅱ时段 《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-2008 《生活饮用水卫生标准》 GB5749-85 《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》 HJ/462—2009 《环境空气质量标准》 GB-3095—1996 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599—2001 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ 87—85 《工业企业设计卫生标准》 GBZ 1—2002 《火力发电厂烟气脱硫设计规程》 《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T 5072-2007 《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程》 SDJ 26-89 《工业设备抗震鉴定标准及建筑抗震设计规范》 GBJ 11-89 设计范围 1、10T 脱硫除尘一体化设备配套SO 吸收系统 2 2、10T 脱硫除尘一体化设备配套除尘系统 3、10T 脱硫除尘一体化设备配套循环水系统 4、10T 脱硫除尘一体化设备配套制备系统 5、10T 脱硫除尘一体化设备配套电器控制系统 第三章、脱硫除尘工艺选择 根据现场实际及各种条件，选择我公司的经济实用的脱硫一体化设备 BETL-10T 机组作为本项目用。该机组将除尘与脱硫有机的组合在一起，具有占地面积小，相对于传统脱硫塔除尘系统造价低的特点； 并能很好地满足逐步提高的环保指标要求的特点。 一体化机组除尘功能的介绍 首先含尘烟气由锅炉出烟口进入脱硫除尘一体化设备 内部后，反转向下，直接冲击灰斗内水面，通过惯性力和重 力进行初步沉降。使烟气得到充分的一次水浴，然后在通过 一个特定的 S 型通道，使烟气和水面激起大量的浪花，令烟气在进行第二次水浴。最后已经基本合格带有水珠的烟气直 接冲击设备上部的脱尘弧板，进行气固液三相射流。在反转 向上进入脱硫区域进行喷淋脱硫处理，最后合格的烟气通过 除雾器经过脱水除雾后排走。 一体化机组脱硫功能的介绍 目前国内脱硫方法分为干法、半干法、湿法三大类型，干法即炉内脱硫，半干法和湿法属炉外脱硫。湿法脱硫效率最高，