仓库管理标准.docVIP

公司 编号 GL009 仓库管理标准 版本 A0 页次 1/3 1 目的 规范仓库管理，保证存储期间产品质量，及时为正常生产和顾客提供合格的产品。 2适用范围 适用于采购物资、半成品、成品的出入库及储存控制。 3?职责 3．1仓库负责产品的贮存控制。 3．2质检部负责产品的检验。 4 工作程序 4．1出入库手续 4．1．1 采购物资到厂，先放置于待检区或做待检标识，由仓管员根据对方送货单据，清点其数量，核实其包装无损，产品标识清晰无误后，通知质检部进行检验；需要入库的半成品、成品由生产车间做待检标识，通知质检部进行检验。在清点采购物资数量时，尾数件必须全数清点，其它不便直接清点数量的物资可采用称重法或GB/T2828中S-4抽样，以样品的数量取平均，求算得出总体数量，经核实的数量，需在对方送货单据及报检单据中注明。 4．1．2 仓管员根据合格的检验记录或标签，填《进仓单》办理入库手续，及时登帐并放置“物资收发卡”。 4．1．3仓库根据相关部门的《领料单》或《出仓单》，办理产品的出库手续，核对品名、型号（规格）、数量登无误后，在单上签字，及时销帐销卡。 4．1．4仓库需先核实待发产品（如从大包装中拆出的小包装）标识清楚后，才能发放，必要时补充产品标识。 4．1．5 凡错领、错发、工艺更改、顾客要求登原因，已领出物资可填（退料单），仓库核实其合格标识或根据重检合格单据办理退库手续，因生产计划变动或其他原因造成原材料、零部件、外协件有多余的，由领用单位自行妥善保管。 4．1．6 因抽检风险的存在，在生产过程中，发现采购物资的质量缺陷或材质不符时，可填（退料单）或用（领料单）红字填写办理退库手续，这些不合格品设专区摆放，仓库每月盘点时统计数量，只会采购部门，向供方追溯责任核索赔。 4．1．7 每一笔出入库数量都要即时在卡上予以记录，每天下班前统一进行帐务清理，做到日清月结。 4．1．8 对于在生产和维修过程中需领用或更换价值在50元以上的元器件、领用时须拿原件更换。 4．1．9 对部分价值低数量大的物品，如螺钉、螺母、垫圈、弹簧垫、套管登只办理出入库手续，不做帐卡记录。 4．2 贮存物品的堆放要求 4．2．1 仓库主管负责所有贮存区的规划，制定《仓库区域规划图》，编排区、架、层、位号码（即四号定位），库存物资应按用途、性能、规格，运用立体贮存方法确定摆放位置。 ? ? ?