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提高堤防工程混凝土表面平整度 成 果 报 告 小组名称：XXQC小组 XX公司 XX年XX月 目 录 一、工程概况 1 二、小组简介 1 三、选题理由 2 四、确定目标 2 五、可行性分析 3 1.目标现状调查 3 2.可行性分析 4 六、原因分析 4 七、要因确认 5 八、制定对策 8 九、对策实施 8 1.减小模板接缝缝宽及错位 8 2.改善振捣施工工艺 8 十、效果检查 9 1.课题目标实现情况 9 2．经济效益 10 3．社会效益 10 十一、巩固措施 10 1.标准化 10 2.巩固期效果检查 10 十二、总结及下一步打算 10 提高堤防工程混凝土表面平整度 一、工程概况 XX工程位于XX市XX镇，工程的主要任务是防洪、防潮，按50年一遇防潮设计标准，主要建设内容为：堤身填土培厚、堤防护脚、基础处理、混凝土护面、护坡、防浪墙等。本工程外围就是居民区，外观质量控制在工程总体质量控制中占据重要地位，混凝土外观质量控制尤为重中之重，施工过程中针对混凝土表面平整度不好的外观质量缺陷开展了QC小组活动，通过采取各项措施，提高了本堤防工程混凝土的表面平整度。 二、小组简介 小组简介情况见表2-1： 表2-1 QC小组简介表 小组名称 XXQC小组 课 题 提高堤防工程混凝土表面平整度 成立日期 2015年3月8日 活动结束时间 2015年6月5日 小组类型 现场型 注 册 号 活动出勤率 100% 平均受教育时间 64课时 小组成员 姓 名 性 别 文化程度 年 龄 职 务 职责分工 技术总工 技术顾问 组 长 组织协调 组 员 策化检查 组 员 活动记录 组 员 具体实施 组 员 具体实施 组 员 具体实施 三、选题理由 四、确定目标 根据单元工程外观质量评定标准要求，设定目标为：将堤防工程混凝土表面平整度合格率从98.79%提高到99.5%，见图4-1。 图4-1 目标值柱状图 五、可行性分析 1.目标现状调查 （1）堤防工程混凝土施工工艺流程如图5-1： 图5-1 混凝土施工工艺流程图 （2）根据施工工艺流程图，在钢筋制安、模板制安、混凝土拌和、混凝土浇筑、模板拆除以及养护验收等施工阶段管控不当，出现问题，均可能导致混凝土表面平整度超标。小组成员调查了前期6个单元工程累计34处表面平整度超标点所代表区域的施工情况，并按照导致表面平整度超标问题发生的不同施工阶段类别进行统计，绘制了排列图分析，见表5-1、图5-2： 表5-1 导致表面平整度超标问题发生的施工阶段调查统计表 序号 导致表面平整度超标问题发生的施工阶段 频数 频率（%） 累计频率（%） 1 模板制安 16 47.1% 47.1% 2 混凝土浇筑 11 32.4% 79.4% 3 模板拆除 4 11.8% 91.2% 4 混凝土拌和 2 5.9% 97.1% 5 其它阶段 1 2.9% 100.0% 合计 34 图5-2 导致表面平整度超标问题发生的施工阶段排列图 从排列图可看出，导致表面平整度超标问题发生的主要是在模板制安和混凝土浇筑阶段，共计79.4%，模板制安和混凝土浇筑阶段施工管控不当是造成本堤防工程混凝土表面平整度超标的症结所在。 2.可行性分析 六、原因分析 针对导致混凝土表面平整度超标的症结问题，QC小组召开头脑风暴会议，找出了8条末端因素，绘制关联图如下： 图6-1 原因分析关联图 七、要因确认 针对上述8条末端因素，小组制定了要因确认计划表，并按计划表进行确认要因。 表3 要因确认计划表 序号 末端因素 确认方法 确认标准 负责人 完成日期 1 技术交底不到位 调查分析 应按要求进行技术交底，培训合格后上岗 2015.4.14 2 施工缝处理不当 调查分析 施工缝无杂物，在同一平面，尽量与模板接缝重合 2015.4.16 3 未按要求抹面找平 调查分析 在模板上做好混凝土顶面标记，按标记要求人工抹面找平 2015.4.18 4 模板接缝拼装不严密 调查分析 模板拼缝要严密平整，接缝控制在2mm左右，不应漏浆 2015.4.18 5 模板表面不平 现场测量 模板本身表面平整度应满足要求（＜8mm） 2015.4.19 6 模板强度、刚度不够 调查分析 应使用钢模或厚度1cm以上的木模，保证模板强度、刚度 2015.4.19 7 模板支设不牢固 调查分析 立模的地基要牢固，模板应用钢管架加固牢靠 2015.4.20 8 振捣不当 调查分析 按要求振捣，不过振，不漏振 2015.4.21 原因一: 技术交底不到位 经调查，项目部在开工前对工人进行了各自岗位的操作技巧方面培训并考核，培训考核合格人员方可上岗作业。 结论：本条为非要因。 原因二: 施工缝处理不当 小组调阅了施工