气瓶安全使用培训.pptx

1 目录 第1页/共55页 2 一、一起气瓶爆炸事故的分析 第2页/共55页 事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。 爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。 塔里木油田“5·5”氧气瓶爆炸事件 第3页/共55页 4 下部残片 中部残片 上部残片 第4页/共55页 5 原因分析 当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题： 1、在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。 疑似油性物质 第5页/共55页 6 2、该氧气瓶出厂标定为氮气瓶，但氧气生产厂违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》（现已废止，被《气瓶安全技术监察规程》TSG R0006-2014 代替）中“严禁气瓶混用规定”，擅自改充氧气，并涂改为天蓝色。（氮气瓶为黑色，氧气瓶为淡蓝色） 氮气瓶钢印标识 天蓝色氧气标识 第6页/共55页 7 3、该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》（现已废止，被《气瓶安全技术监察规程》TSG R0006-2014 代替）中规定：“氮气瓶每5年检验一次，氧气瓶每3年检验1次规定”，累计10年没有检验，而且生产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。 检验标记 第7页/共55页 8 4、该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。 经营许可范围 第8页/共55页 9 5、管理方面，气瓶入库验收还存在问题。 ① 入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。 ② 对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。 ③ 供应商超范围供货，资质审查不严格。 第9页/共55页 10 纠正与预防措施 1、立即封存、停用该批次气瓶，并组织事件调查。 2、在全单位范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患。 3、修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度。 4、组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力。 5、加强供应商管理，严把供应商资质准入关。 第10页/共55页 11 二、气瓶的基础知识介绍 第11页/共55页 12 气瓶的定义： 气瓶属于移动式的可重复充装的压力容器 ，因它在使用上存在一些特殊问题，所以要保证安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些特殊要求。 为了区别起见，一般把容积不超过1000升（常用的为35~60升），用于储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体或吸附气体的瓶式金属或非金属密闭容器叫做气瓶。 对于不作储存和运输上述气体而用做压力容器的瓶式容器都不算是气瓶，而算是压力容器。 气瓶的特点 流通范围广，使用条件多变，难于掌握 瓶装气体种类繁多：易燃易爆、毒害性、腐蚀性、化学反应危险性等 第12页/共55页 13 《气瓶安全技术监察规程》（TSG R0006-2014）中对气瓶的定义： 1. 正常环境温度-40~60℃； 2. 公称容积为0.4L~3000L； 3. 公称工作压力为0.2~35Mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0Mpa·L； 4. 盛装压缩气体、高（低）压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或者低于60℃的液体以及混合气体（两种或者两种以上气体）； 5. 无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以及气瓶附件。 第13页/共55页 14 气瓶分类 公称工作压力 高压气瓶：指工作压力≥ 10MPa的气瓶 低压气瓶：指公称工作压力＜10MPa的气瓶 公称容积 小容积气瓶：指公称容积≤ 12L的气瓶 中容积气瓶：指公称容积大于 12L并且≤ 150L的气瓶 大容积气瓶：指公称容积大于 150L的气瓶 第14页/共55页 15 盛装常用气体气瓶的公称工作压力 第15页/共55页 16 第16页/共55页 17 例：空