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化工安全设计在预防化工事故发生重的作用 我国每年都会有许多化工安全事故发生，造成大量的财产损失和严重的人员伤亡, 这种现象的发生原因大多是由于操作不当、对故障分析错误或者是安全意识不足 引起的。随着社会经济的逐步增加，政府部门对于化工厂生产安全越来越重视， 在国家安全监督总局成立的同时，利用对省（市）、乡镇企业定期或不定期明察 暗访工作的开展，贯彻落实政府“安全生产”的意义。因此就关于如何优化化工 安全设计，并以此降低化工事故的发生率展开相关的研究工作有着巨大的现实意 义。 1、化工安全设计的重要性通过开展化工安全设计，其价值作用一方面表现在可实现企业的良性、稳定发展。 也就是基于现代企业发展经营理念下，实现对企业各方面工作内容的创新与增强, 确立出企业的核心竞争能力与现代化的经营管理理念，并以此来促进企业的长久、 稳定发展。企业的发展与进步必然要依托于全体员工的共同努力，并且在发展的 过程之中，安全问题始终是决定着企业命运的生命线， 而且与广大员工的人身安全休戚相关。此外，在确保日常生产作业行为能够得到 良好安全保障的同时，还应当促使每一名员工都能够切实提升安全责任意识，建 立起良好的安全管理观念，在保障安全的基础上不断提高质量水平。同时另一方 面这也是化工行业能够得以实现安全、高效化运行的关键。针对所发现出的问题 情况及时予以妥善处理，这对于任何一个企业而言都应是如此，在化工行业当中 经常会发生各种各样无法有效防范的意外事故，这些问题都将会导致化工企业日 常工作的高效化开展遭受严重影响。因而，在化工行业当中，为保障生产工作的 安全进行，就必须从企业内部上至主管领导，下到一线员工都应当增强安全责任 意识，定期排查潜藏存在的安全隐患问题严防各类意外安全事故的发生。在落实 整体安全监管机制时必须树立起以人为本的思想观念，以期达到更加高质量的管 理水平。 2、安全设计在预防化工事故中的作用价值通过对大量的化工生产安全事故展开分析研究，结果表明，安全事故的发生大多 与安全设计工作中存在缺陷隐患密切相关。对此通过在开展安全设计工作时对各 项细节部分加强细化处理，将安全隐患影响尽可能减小至最低程度，由此便可确 保安全生产工作的顺利开展。另外，针对化工生产所产出的产品也应当采取一定 的防范措施，在实际生产过程之中某些化学物品有着易燃易爆的特性，危险性较 高。因而，也就要求在开展安全设计工作时能够一以贯之，杜绝出现麻痹大意心 理，将安全隐患扼杀在萌芽状态。针对在生产阶段所出现的安全隐患，相关的生 产与技术人员也应掌握一定的安全意识与防控能力，以便能够将安全事故危害降 至最低。 3、预防化工事故发生的建议措施3.1加强安全机制设计 在化工企业的日常生产过程中，应当将安全管理工作的重要性，提升到与保障生 产效率与质量同等重要的水平程度上，确立出相应的企业生产标准规范，通过将 这两项工作内容予以充分落实来为推动企业的长久稳定发展提供必要的基础性 保障支持。首先，要进一步扩大在企业日常管理工作当中对于安全管理方面的投 入力度，定期开展员工专业操作技能与安全知识的培训活动，打造出一直具备较 高安全生产水平的专业人员队伍；其次，要从日常的工作细微环节来着手实施, 切实提升广大基层职工对于生产安全知识的了解水平，对职工安全生产技能了解 程度做到精准掌控，确立出标准化奖励及惩处制度，将企业所面临着的安全生产 风险能够尽可能降至最低程度，切实提升企业的整体生产效益水平与社会信誉。 而且，企业还应当同相关的科研院所展开全方位、多层次的合作交流活动，尽量 争取政府部门的重视与支持，为企业的长久、稳定发展吸引到更多的资金与专业 人才，及时设置并更新各项安全设施，促进企业安全管理队伍水平能力的有效提 升，注重对安全管理人员专业能力的进一步深化，建立起职业化的安全管理团队。 3. 2优化设备检查机制目前，绝大多数化工企业之所以频繁性的发生安全事故问题，通过事后的原因调 查分析来看，主要是由于设备存在严重的质量缺陷，因而导致化工类有毒物质出 现了泄露或爆炸。虽然时时处处都在提及施工安全，但是真正能够建立起体系化 的管理规范并将之落到实处却十分罕见。因而也就致使安全管理工作仅是流于表 面形式，毫无实际意义。考虑到当前绝大部分化工企业安全设 施都存在有耐久年限要求，开展关于设备与有关设施的安全检查，确定出相应的 应对方案措施，密切注意行业内部相关的安全生产设备发展新进展，并及时购入 安装，确保企业内部所应用到的安全设备能够达到更高的水平程度。针对化工事 故的高发区域必须增强对设备配置的密集程度，同时缩短设备检查的间隔时间, 对于有关安全管理部门的全体员工开展机体培训I,确保部门内部人员能够在在设 备出现故障问题的第一时间便判断出其原因所在，为后续的故障排查处理节省时 间成本