采煤安全质量标准化评分表.doc

. . 精品word文档 精品word文档 . 精品word文档 采煤安全质量标准化标准及考核评分表 检查 项目 质量标准 标 准 分 实得分 检查方法 评分办法 一 质 量 管 理 工 作 1.坚持支护质量和顶板动态监测，有健全的分析和处理责任制，有记录资料； 2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况的班评估工作； 3.开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告； 4.有合格的作业规程和管理制度：（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工作（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或分管副总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见；（3）作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据；（4）工作面有安装和撤面专项措施，有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施； 5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 10分 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查 该大项共10分 1小项3分 2小项1分 3小项1分 4小项4分（各项各1分） 5小项1分 . . 精品word文档 精品word文档 . 精品word文档 检查 项目 质量标准 标 准 分 实得分 检查方法 评分办法 二 顶 板 管 理 1.工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100cm/m 2.工作面顶板不出现台阶下沉，综采（放）工作面支架接顶严实，达到初撑力 3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采（放）不大于300mm 4.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施 10分 1、3小项沿工作面各均为选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放顶处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。2小项全面检查，出现台阶下沉该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。4小项全面检查一处有煤顶为不合格。 该大项共10分 1、2、3、4小项各为2.5分 . . 精品word文档 精品word文档 . 精品word文档 检查 项目 质量标准 标 准 分 实得分 检查方法 评分办法 三 工 作 面 支 护 单体液压支柱支护： 1.新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN，金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器 2.单体液压支柱支设不缺梁、少柱 3.工作面单体液压支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm 4.底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，达到初撑力 液压支架： 1.初撑力不低于规定值的80%，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求 2.支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm 3.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4.相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，顶梁间空隙不超过规定（＜200mm） 15分 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点。一点不合格扣一分，扣完为止，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50m 2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止 该大项共15分 1小项为6分 2～4小项各为3分 有两种支护的应加权平均 四 安 全 出 口 与 端 头 支 架 1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双锲调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：φ100mm≥90kN；φ80mm≥60kN 工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明 2.工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明 3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道 4.超前支柱初撑力不低于50kN 10分 1小项梁柱全面检查，一处不合格该小项不得分 2～4小项检查不少于10个点，一个点不合格扣一分，扣完为止 该大项为10分 1小项为4分 2～4小项各为2分 . . 精品word文档 精品word文档 . 精品word文档 检查 项目 质量标准 标 准 分 实得分 检查方法 评分办法 五 回 柱 放 顶 1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排） 2.用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放