中建八局西北公司质量通病防治手册地下综合管廊篇）.docxVIP

目录C 目录 C O N T E N T （第一版） ——城市综合管廊篇 中国建筑第八工程局有限公司西北分公司 2019年8月 目录C 目录 C O N T E N T 01管廊施工质量通病防治 01 管廊施工质量通病防治 管廊施工质量通病防治 PART PART 01 01 管廊施工质量通病防治措施 1 底板防水卷材保护不到位 常见问题 配 图 问题分析 1、技术交底不到位； 2、成品保护意识差。 管控措施 1、在底板防水保护层施工完成后采用废旧模板对甩槎卷材进行覆盖防护； 2、当管廊侧墙及顶板结构施工完成且侧墙外模拆除后，立即进行甩槎部位对应壁板外侧的界面处理； 3、将甩槎防水卷材及时上翻并铺贴在对应的壁板外立面上。 管廊施工质量通病防治措施 2 变形缝处填缝成型效果较差 常见问题 配 图 问题分析 1、技术交底不到位； 2、材料调和稠度及比例不符合要求； 3、施工工艺不正确，质量意识不高。 管控措施 1、沿变形缝预埋的闭孔型聚乙烯泡沫塑料板边沿进行墨盒弹线定位； 2、采用砂轮切割机进行表面切割，切割深度为1.5~2.5cm； 3、沿切割线对变形缝部位的闭孔型聚乙烯泡沫塑料板进行剔凿； 4、采用清水将处理好的变形缝基槽冲洗干净并晾干（机械风干）； 5、采用美纹纸距离切割边线以外5mm处，沿管廊变形缝进行粘贴； 6、双组份聚硫密封膏采用10（A膏）：0.8~1.2（B膏,根据温度调节比例，冬季偏多夏季偏少）的比例进行混合，并采用专用的搅拌桶和搅拌器均匀搅拌不少于6分钟，使其到达充分搅拌均匀、胶料颜色均匀一致，无结皮、结块的程度； 7、采用专用的工具沿单一方向进行双组份聚硫密封膏的填充，保证 其填充密实，并使其表面顺滑且与结构面处于同一平面。 8、当双组份聚硫密封膏凝固后撕去美纹纸。 管廊施工质量通病防治措施 3 缆线支架预埋槽道位置偏移 常见问题 配 图 问题分析 1、预埋槽道安装加固措施不牢固; 2、预埋槽道与模板贴合不紧密； 3、预埋槽道隐蔽前未进行垂直度吊线校正。 管控措施 1、在导墙模板支设过程中，通过采用钢筋定位筋与预埋线槽焊接的方式，达到预埋线槽下口准确定位、固定的目的。2、在壁板模板支设时，可采用专用的缆线支架预埋槽“T” 型螺栓固定装置将缆线支架预埋槽固定在模板上，以保证其与模板表面的紧密贴合； 3、通过控制壁板模板的位置和垂直度，来进行控制预埋槽的准确定位； 管廊施工质量通病防治措施 4 导墙加腋处混凝土成型效果较差 常见问题 问题分析 1、腋脚处因模板加固不牢、变形或偏移导致的混凝土成型较差； 2、腋脚处为吊模施工，混凝土浇筑质量较难控制； 3、振捣不密实，导致气泡无法排出。 配 图 1、腋脚处混凝土施工采用铝合金模板、定型化钢模板等进行模板支设，并且模板下口焊制模板固定筋，既能保证混凝土成型质量又能增加模板的周转次数； 2、为避免吊模施工过程中混凝土成型难度较大的问题，现场严格控制混凝土的和易性及塌落度，并要求入模混凝土和易性良好， 塌落度在140mm~160mm范围内； 3、底板及导墙混凝土施工应严格按照吊模部位混凝土施工原则， 先浇筑底板混凝土，待底板混凝土初凝后再浇筑导墙部位混凝土； 4、浇筑导墙部位混凝土时应加强振捣，快插慢拔，插棒间距控制在500mm左右，每次振捣插入导墙及底板交界面不少于50mm，保证导墙混凝土与底板混凝土的衔接，并有利于气泡的排出； 5、导墙混凝土浇筑完成后，可采用橡胶锤敲击模板侧壁促进气泡的排出。 管控措施 管廊施工质量通病防治措施 5 壁板钢边橡胶止水带固定不牢和定位偏差问题 常见问题 配 图 问题分析 1、沿壁板处钢边橡胶止水带处模板拼缝不严漏浆严重； 2、变形缝模板加固措施不到位； 3、对管廊易产生渗漏的薄弱环节，施工人员质量意识不高。 管控措施 1、使用三层模板叠合并切割模板夹角防止漏浆； 2、采用橡胶止水带固定筋对待浇筑侧对其进行约束； 3、制作两个截面长度为橡胶止水带长度的1/2，截面宽度为对 （应壁板厚度-橡胶止水带厚度）/2的矩形模盒，对称分布在变形缝拟浇筑混凝土部位外侧，用以固定外漏甩槎部位的橡胶止水带； 4、配制伸缩缝处定型化模板，方便周转使用。 管廊施工质量通病防治措施 6 导墙与壁板交接位置漏浆、错台 常见问题 配 图 问题分析 1、导墙及壁板接茬位置结构尺寸偏差过大，易产生错台漏浆等问题，影响整体外立面砼表观质量； 2、导墙及壁板模板上口不顺直或截面尺寸偏差过大。 管控措施 1、安装壁板模板时，壁板模板应深入导墙墙体，导墙墙体 相应位置应预留限位螺杆(也可以利用导墙加固的止水螺杆)， 以防止跑模或错台； 2、壁板模板安装时，应先在导墙与壁板接茬处粘贴海绵条， 然后进行壁板模板安装，避免漏浆