机械制造工程第五章节.ppt

二、金属型铸造 1. 概念 液态金属在重力作用下注入金属型中成形的方法，称为金属型铸造，习惯上亦称之为硬模铸造。由于金属型可重复使用，故它又有永久型铸造之称。 制造金属型的材料应根据浇注的合金选用，一般金属型材质的熔点应高于液态合金的温度。浇注锡、锌、镁等低熔点合金，可用灰铸铁做金属型；浇注铝、铜等合金，要用合金铸铁或钢做金属型。 第三十页，共五十九页。 金属型铸造过程演示 第三十一页，共五十九页。 2.金属型铸造工艺 (1) 加强金属型的排气 (2) 在金属型的工作表面上喷刷涂料 (3) 预热金属型并控制其温度 第三十二页，共五十九页。 3. 金属性铸造的优缺点及其应用(和砂型铸造相比) 优缺点比较： (1) 投入费用（金属型大于砂型） (2) 加工质量（金属型优于砂型） (3) 加工效率（金属型高于砂型） (4) 灵活性（砂型优于金属型） (5) 劳动强度、劳动条件 第三十三页，共五十九页。 应用条件比较： (1) 生产批量 砂型：单件小批；金属型：大批量生产 (2) 铸件材料（指材料的熔点） 金属型有限制；而砂型无限制。 (3) 铸件尺寸重量大小 金属型铸造不适合制造形状复杂（尤其是内腔形状复杂）、薄壁和大型铸件。 第三十四页，共五十九页。 1. 概念 熔模铸造是液态金属在重力作用下浇入由蜡模熔失后形成的中空型壳并在其中成形从而获得精密铸件的方法，又称为失蜡铸造。 三、熔模铸造 第三十五页，共五十九页。 第三十六页，共五十九页。 3. 特点及应用 优点： ⑴ 铸件精度高，表面粗糙度低，质量好，又称精密铸造。 ⑵ 可铸出形状复杂的薄壁铸件。 ⑶ 铸造合金种类不受限制，钢铁及非铁合金均可适用。 ⑷ 生产批量不受限制，单件、小批、成批、大量生产均可适用。 2. 基本工艺过程 第三十七页，共五十九页。 缺点： ⑴ 工序复杂，生产周期长。 ⑵ 原材料价格高，铸件成本高。 ⑶ 铸件不能太大、太长，否则蜡模易变形，丧失原有精度。 第三十八页，共五十九页。 应用: 熔模铸造是一种实现少无切削加工的、先进的精密成形工艺，它最适用于25kg以下的高熔点、难以切削加工的合金铸件的成批、大量生产。 目前主要用于航天飞行器、飞机、汽轮机、泵、汽车、拖拉机和机床上的小型精密铸件和复杂刀具的生产。 第三十九页，共五十九页。 五、汽化模铸造 六、陶瓷型铸造 四、壳型铸造 第四十页，共五十九页。 1.概念 将液态金属浇入高速旋转的铸型中，使其在离心力作用下充填铸型和凝固而形成铸件的液态成形工艺称为离心铸造。 第三节 外力作用下的液态成形工艺方法 一、离心铸造 第四十一页，共五十九页。 2.离心铸造的类型 （1）立式离心铸造 第四十二页，共五十九页。 液态成形——铸造 第二篇 毛坯成形 第一页，共五十九页。 一、毛坯成形类型 液态成形、固态成形、粉末成形、连接成形 二、毛坯成形的重要性 1.毛坯的内在质量——零件的机械性能 ; 2.毛坯的外在质量——形状尺寸的准确性； 3.成本费用。 第二页，共五十九页。 第五章 液态成型（铸造） 第三页，共五十九页。 教学目的与要求: 1.了解铸造的基本原理。 2.掌握常用铸造方法的主要工艺过程、特点及 应用条件。 教学内容： 1.铸造成形的基本原理。 2.各种常用铸造方法。 3.各种常用铸造方法的综合比较。 重点、难点： 重点：常用铸造方法的工艺特点及应用条件。 难点：铸造的基本原理。 第四页，共五十九页。 齿圈 钢锭 退火罩 渣斗 第五页，共五十九页。 西安秦皇陵出土的铜马车 古铜钱 内燃机缸盖 古代十八般武器和编钟 第六页，共五十九页。 概 述 一、何谓液态成形（铸造）？ 液态成形是将液态金属浇注到与所要求的毛坯或零件的形状和尺寸相适应的铸型型腔中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种毛坯成形工艺方法。 第七页，共五十九页。 第八页，共五十九页。 二、液态成形的特点 液态成形具有的优点 1. 一次成形，易获得形状复杂件 ; 2. 适应性强、应用广泛 ; 3.加工成本低 ; 液态成形的缺点 1. 液态成形工序多; 2.机械性能差; 3.劳动条件差。 第九页，共五十九页。 三、液态成形工艺方法的分类 1. 按铸型材料来分 砂型铸造、金属型铸造、石墨型铸造、陶瓷铸造； 2. 按充型方式来分 重力充型、高压充型、低压充型、