汽车车身点焊基础理论.pptx

目录;一、点焊理论基础知识;汽车焊接基本方法： 点焊气保焊（MIG/MAG焊） 镙柱焊 氩弧焊 TIG焊 激光焊 凸焊;一、点焊理论基础知识;一、点焊理论基础知识;一、点焊理论基础知识;点焊的优缺点。 优点： １.可以在短时间内焊接,所以效率高 ２.不使用螺栓,焊条等所以可以减轻重量，成本低。 ３.发热都集中在某个局部,被焊接材料很少发生热变形，焊接质量好。 ４.由于是自动焊接,任何人都可以进行焊接,不要求作业熟练. ５.劳动条件好，不放出有害气体和强光。 缺点 １.需要很大的焊接电流,焊接设备的电容变大. ２.焊接机价格偏高 ３.被焊接材料的接触面(表面)状态易受影响. ４.不能从外观上判断接合状态,没有适当的非破坏检查法.;问与答 QA;二、焊接设备组成及参数; 根据上图中的参数我们可以知道，I和T都可以通过设定得到我们需 要的参数，但是电阻则是一个动态的值，我们了解一下点焊的电阻构 成。;二、焊接设备组成及参数;二、焊接设备组成及参数;二、焊接设备组成及参数; 焊接过程中各参数并不是孤立的变化，常常变动一个参数会引起另一个参数的变化，而几个参数按一定要求各自向不同方向变化，又能调节出具备不同特点，获得不同加热效果的规范。 不同的IW和TW可配成以加热速度快慢为主要特点的不同规范：硬规范和软规范。硬规范是电流大、时间短，加热速度很快，焊接区温度分布陡，加热区窄，表面质量好，接头过热组织少，接头综合性能好，生产率高。但因加热快，控制不当易出现飞溅等，所以须提高电极压力。 当焊机功率不足，板材厚度大，变化困难或塑性温度区过窄，并有易淬火组织时，就可以采用加热时间长、电流较小的软规范。;点焊设备分类 点焊设备根据工作方式等种类分为固定式、移动式或悬挂式点焊机，具体有 溶接移动式点焊 固定式点焊　　 多点点焊 机械手自动点焊 轻型自动化点焊 凸焊;点焊设备组成部分及作用 ---供电系统：包括焊接变压器和焊机的二次回路，主要作用是转换并传递点焊时所需的电能。 ---控制系统：功能是控制焊机的各系统协调工作，共同完成焊接。 ---加压机构：加压机构是使电极间产生足够的压力，以满足焊接规范中对压力的要求。常见的有脚踏式、马达凸轮式、气压式和液压式。 ---冷却系统：保证点焊机正常工作，将影响焊接质量的不利的热量散开，减少不利影响。; 点焊机对电极材料的要求有： ①在高温与高温下都有合适的导电、导热性。 ② 有足够的高温强度与硬度。 ③高温与高温下具有较高的抗氧化能力，并与焊件材料形成合金倾向小。 ④加工制造方便，价格便宜。 ⑵电极材料：电极的主要材料一般使用（铜铬合金） ;二、焊接设备组成及参数;问与答 QA;三、点焊过程控制;三、点焊过程控制;三、点焊过程控制;2、电极工作端面修锉目的 电极尖端形状与焊接质量有密切的关系，电极端面直径增大电流密度就会降低；电极端面直径减少，电流密度就会增大，因此，把电极端面直径维持在一定范围内能稳定焊接质量，由于连续焊接电极顶端磨损，需要将磨损了的电极顶端进行修整复原称为电极修锉。 电极端面的修整，不仅是为确保电极端面的直径，而且是为清理电极端面上脏物、污物 。 电极修磨的标准： 1)上下电极同心度 偏心控制在1.0mm以内 2)上下电极的重合度 在一端接触的情况下,另一端间隙控制在0.5mm以内 3)电极工作端面的表面状态 电极端面应无针孔.裂纹.凹陷.变形.毛刺.合金层等脏污 4）直径达到规范要求（具体可见作业指导书）。; ;三、点焊过程控制;问与答 QA;二、点焊缺陷及原因分析;二、点焊缺陷及原因分析;二、点焊缺陷及原因分析;二、点焊缺陷及原因分析;二、点焊缺陷及原因分析;名称;二、点焊缺陷及原因分析;二、点焊缺陷及原因分析;问与答 QA;目前所使用板材;目前所使用板材;金属指导厚度(GMT)概念;谢 谢!;感谢您的观看！