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共线生产风险评估报告
一 前言
我公司乳化灌装等生产车间装修于XXXX年,为了降低污染和交叉污染的风险,并根据所
生产产品的特性、工艺流程及相应洁净度级别要求,对厂房、生产设施和设备进行了合理设
计、选型和布局,2XXX年XX月XX 日、由XXXX有限公司验证洁净区空气洁净度达到10万级
水平、次清洁区符合标准并颁发报告。本报告拟对生产共线产品安全进行风险评估,以期对
其生产安全风险能正确认识并采取降低安全风险预见的控制措施,使生产质量的风险降低到
可以接受的水平。
二 目的
本报告是对公司多品种共线生产的安全性进行风险管理的报告,报告对多品种共线生产
过程中可能产生混淆和交叉污染的风险要素进行分析判定。对于每种风险可能产生损害的严
重度(S)和危害的发生概率(P)进行估计。在某一风险水平不可接受时,提出降低风险预
见的控制措施,以期将剩余风险降低到可以接受的水平。Dds
三 适用范围
本报告适用于综合生产车间乳化制作生产线、灌装线的产品生产。
四 引用资料
化妆品安全技术规范(2015年版)等相关资料。
五 共线产品说明
1、共线产品情况
序号 共线产品名称 共线产品主要成分
1 新一代氨基酸洗发液 纯化水、月桂酰肌氨酸钠、椰油基葡糖苷、椰油酰胺丙基甜菜碱、吡咯
烷酮羧酸钠、三甲基甘氨酸、维生素原 B5、海藻多糖、聚季铵盐-7、
甘草酸二钾、瓜尔胶、1,3二羟甲基-5,5二甲基海因、柠檬酸、EDTA-
二钠、迷迭香精油、甲基氯异噻唑啉酮或甲基异噻唑啉酮
2 白桦滋养护发素 纯化水、鲸蜡硬脂醇、十六烷基三甲基氯化铵、甘油、丙二醇、乙二醇
二硬脂酸酯、甘草酸二钾、瓜尔胶、1,3 二羟甲基-5,5 二甲基海因、
白桦提取物、甲基氯异噻唑啉酮/甲基异噻唑啉酮
3 保湿爽肤水 纯化水、丙二醇、1,3丁二醇、PEG-60、氢化蓖麻油、甘草酸二钾盐、
海藻多糖、羟苯甲酯、羟苯乙酯、吡咯烷酮羧酸锌、尿囊素、薰衣草精
油、柠檬酸/柠檬酸钠、透明质酸
4 滋润面霜 纯化水、硬脂酸、丙二醇、甘油、山嵛醇、椰油基葡糖苷、鲸蜡硬脂醇、
单硬脂酸甘油酯、聚二甲基硅氧烷、鲸蜡硬脂醇聚醚-25、PEG-40、氢
化蓖麻油、甜菜碱、维生素E、DMDM 乙内酰脲、香精、羟苯甲酯、
羟苯乙酯
序号 共线产品名称 共线产品生产工艺
1 新一代氨基酸洗发液 配料—搅拌混合—过滤—检验—灌装—包装
2 白桦滋养护发素 配料—加热-搅拌混合—冷却搅拌—过滤—检验—灌装—包装
3 保湿爽肤水 配料—搅拌混合—过滤—检验—灌装—包装
4 滋润面霜 配料—混合搅拌—加热乳化—搅拌降温—过滤—检验—灌装
—包装
本公司生产厂房—乳化制作和灌装车间,车间为封闭式厂房,室内墙和吊顶采用表面光
滑、易清洗的彩钢板防火材料,为专用生产车间。车间内设 2 台半自动灌装生产设备,1 台
真空乳化机,1台封尾机。
空调系统:生产车间有一套(大金)多连空调外机组,送风系统由3台(大金)管道风管机,
管道内机每台制冷量 1.4KW、每台制热量 1.6KW,每台风量 2280m /h。新风系统有 4 台FFU
独立的送新风,初、中效过滤器采用平板式过滤器。内循环用17台FFU与空调出风口对接,空调
进风口与回风柱对接,因此行成内循环洁净周期的次数,新风和回风一起经初级过滤后,经
温湿度调节,最后经中效过滤后,由风管送至每个房间独立的FFU 高效送风口,为生产区提
供净化空气。
纯化水系统采用一级反渗透,产水量为100L/小时。原水经PP纤维、
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