15万吨双氧水氧化制备苯乙酮.docxVIP

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2022-08-04 发布于河南
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15万吨双氧水氧化制备苯乙酮.docx

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设计说明 1. 流程设计说明图 1-1 Aspen plus的工艺流程 1.原料预工段乙苯原料（流股FEED，质量分数：70%乙苯，30%溴苯）在2bar压力下泡点进料，进料量为300kmol/h，利用精馏塔T0103将乙苯和溴苯进行分离，精馏塔T01采用DSTWU模块，精馏塔T01中设置实际回流比为理论回流比为1.5倍，操作压力为0.1MPa，塔顶轻组分为乙苯，回收率为0.999，重组分为产品溴苯，塔顶回收率为0.001。塔顶的乙苯进入加热器E02中将其加热至70℃。然后进入反应器R01中参与反应。原料双氧水（流股H2O2,质量分数：70%水，30%双氧水），在25℃，1.5bar，进料量为2100kmol/h，进入加热器E01中加热至70℃然后进入反应器R01中参与反应。原料乙酸（流股C2H4O2,质量分数：75%水，25%乙酸），在25℃，1.5bar，进料量为540L/h，进入加热器E04中加热至70℃然后进入反应器R01中参与反应。 2.反应工段反应器R01的反应条件为：反应温度70℃，反应压力1.5bar，其中，乙苯转化率为53.3%，苯乙酮选择性为 100%。反应产生的粗产品进入R02中，反应温度70℃，反应压力1.5bar，目的是为了进一步促进乙苯的转化率。反应产生的粗产品进入精馏工段。 3.精馏工段精馏塔T02 反应工段产生的粗产品中含有乙苯、苯乙酮、双氧水、乙酸和水等组分。粗产品进入精馏塔T02中，精馏塔T02中设置实际回流比为理论回流比为1.5倍，塔顶操作压力为1.2bar，塔底操作压力为1.5bar。塔顶轻组分为乙算，回收率为0.999，重组分为产品苯乙酮，塔顶回收率为0.001。经过简捷计算后得出，塔板数为39，进料位置为20，摩尔回流比为0.148202952，精馏量与进料的比值为0.986587505。塔顶回收的乙酸经过加热器加热至70℃，循环至反应器R01中，循环使用。精馏塔T03 精馏塔T02塔底的流股进入精馏塔T03中，精馏塔T03的是萃取精馏塔，利用二氯甲烷作为萃取剂将苯乙酮萃取出来。萃取剂二氯甲烷（流股CH2Cl2）的进料温度为25℃，进料压力为1bar，进料量为100kmol/h，从塔顶进料。精馏塔T02的塔底产品从塔底进料，精馏塔T03的塔板数为30，回流比为2.65，塔底的流出量为18750kg/h，最终得到纯度为99.5%，年产量为15万吨的苯乙酮产品。 2.设计过程截图组分输入物性选择流程搭建原料参数输入设备参数输入精馏塔T01 加热器E01/E02/E03/E04 反应器R01/R02 精馏塔T02 萃取精馏塔T03