丙酮制备工艺的设备选型.docxVIP

1.泵的选型 1.2泵的选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如 AFB 不锈钢耐腐蚀泵，CQF 工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵： 1、有计量要求时，选用计量泵。 2、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 3、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 4、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）。 5、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s 时，可选用旋涡泵。 6、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。 1.2泵的选型依据 泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1～1.5倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸入侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 1.3 泵的选型计算 （1）泵选型 工艺要求将体积流量为4.76原料送到H-01。溶液进口压力为0.1MPa，出口压力为0.3MPa，管路阻力损失系数均取0.02，进口管路上装有2个同心异径管，1个截止阀，一个蝶阀，2个弯管，取进口液体流速u1=1.5m/s，则进液管径： 取出液管流速为u2=1.8m/s，则出液管径： 根据市场上工业用管实际情况选定d1=200mm，d2=200mm =1.51m/s =1.51m/s （2）泵扬程计算 吸液管水头损失可分为沿程阻力损失和局部阻力损失，查局部损失系数如下，同心异径管 =0.04，截止阀=0.9，蝶阀 =6.4，进口弯管=0.75，吸液管水头损失： 压水管水头损失也分为沿程和局部损失，查得局部损失系数如下，同心异径管 =0.04，截止阀=0.9，止回阀 =6.4，进口弯管=0.75出水管水头损失为： 泵所需扬程 =++=43.0m 考虑到一定余量，所需泵扬程1.1H=47. 3 由各类型泵应用范围、工作条件以及输送介质等，可选择IHH离心泵，其泵谱图如图： 图1-1 泵谱图 由图可得应选择泵类型为IHH200-150-400 IHH200-150-400性能参数如下： 表1-1 IHH200-150-400性能参数表 泵型号 转速r/min 叶轮直径mm 流量 扬程m IHH200-150-400 1450 328 240 55.8 效率% 轴功率kw 电机功率kw 汽蚀余量m 泵质量kg 67 69.83 75 3 290 2. 压缩机选型 2.1 概述 压缩机是用来压缩气体借以提高气体压力的机械，也称为“压气机”或“气泵”，一般提升压力小于0.2MPa时称为鼓风机，提升压力小于0.02MPa时称为通风机。根据压缩气体的原理，压缩机可分为“容积式”和“动力式”两类。压缩机的种类和形式很多，不同压缩机的结构和特点差别巨大，因而其适用的场合、性能、造价、尺寸重量等指标也相差甚远。 2.2 选型原则 （1）由工艺要求选择，确定进出口压力，计算总压力比，得到压缩机的级数。 （2）对于易燃易爆的介质需对密封