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水泥胶砂强度试验细则 1.1试验条件 试体成型试验室的温度应保持在20c±2C,相对湿度 应不低于50% o 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20C±1C, 相对湿度应不低于90% o 试体养护池水温度应在20C±1C范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少 记录一次。 4h 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每 记录一次， 在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定 范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。 1.2胶砂的制备 1.2.1配合比 胶砂的质量配合比应为一份水泥（见5.2）三份标准砂 （见5.1）和半份水（见5.3） （水灰比为0.5）。一锅胶砂成三条 3 试体，每锅材料需要量如表 。 3 表 每锅胶砂的材料数量 材料量 水泥 标准砂 水 水泥品种 硅酸盐水泥 450±2 1350±5 225±1 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水 泥 复合硅酸盐水泥 石灰石硅酸盐水 泥 1.2.2配料 水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同（见4.1）,称量 1g 225mL 用的天平精度应为土 。当用自动滴管加 水时，滴管精度应 达到土1mL。 1.2.3搅拌 每锅胶砂用搅拌机（见4.2.3）进行机械搅拌。先使搅拌机处于 待工作状态，然后按以下的程序进行操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定 32s 位置。然后立即开动机器，低速搅拌 后，在第二 30s 个 开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗 30s 粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌 。 90s, 1 15s 停拌 在第 个 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅 60s 中间。在高速下继续搅拌 。各 1s 个搅拌阶段，时间误差应在土 以内。 1.3试件的制备和养护 1.1.1试件的制备 胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上， 用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层 300g 3） 时，每个槽里约放 胶砂，用大播料器（见图 垂直架在模套 60 顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实 次。在装入第二 60 层胶砂，用下播料器播平，再振实 次。移走模套，从振实台上取 3） 90 下试模，用一金属直尺（见图 以近似 的角度架在