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不动管柱换层采油工艺技术与应用 摘要：不动管柱换层采油技术是建立在石油钻采技术基础上形成的智能控制技术，其在实际作业过程中能够有效降低一些复杂工程的使用时效，从而达到提高石油工程总体经济效益的目的。不动管柱换层采油技术的整体概念被提出，发展至年第一次形成试验机并成功完成使用试验，正式将不动管柱换层采油技术投入在实地作业和具体石油工程中进行大量使用。直至如今，不动管柱换层采油技术被广泛应用在石油工业与石油开采工程中，提高总体井下作业效率和进度，同时也保障了井下实地作业的安全性。 关键词：不动管柱换层采油；工艺技术；具体应用 1 导言 随着石油钻采技术的发展，出现了不动管柱换层采油技术，智能化水平较高，将其应用在石油工程中，改变了传统作业方式，朝着现代化方向迈进。为了保证不动管柱换层采油技术的应用质量，要制定一套完善方案，增强作业方式的执行力。增强作业方式执行力，提升技术应用水平，有效处理实际中遇到问题，增强采油作业质量。 2 不动管柱的工艺原理与技术特点 某地区采油工程应用不动管柱换层采油技术，一共实施了30次，成功率达100%，开关换层生产后有效的有10口井，换层都是一次性成功，减少了常规井下作业量，同时原油增产明显。通过对作业情况进行分析，不动管柱换层采油技术实现一趟管柱换层生产，不仅提升了作业效率，而且减少了成本投入，经济效益明显。不动管柱换层采油技术利用油管加液压进行封隔器坐封、丢手，在换层时，管柱保持不动，套管加液压，让液压换层开关活塞进行运动，长短轨道会发生变化，从而完成换层。对现场作业分析发现，不动管柱换层采油技术具有操作简单、高效等优势，可以获得更多采油量。 2.1工艺原理 由于油井开采时间和开采程度的不同，井下状况也会存在很大差异，这也会直接影响换层生产工艺管柱的选取。在管柱下井之前，相关的操作人员要严格执行各层生产要求，并结合以往工作经验，及时调整并确保管柱入井后的位置。待不动管柱完成入井操作后，从油管内打压坐封封隔器，随后设置丢手工具。最后起出丢手上部管柱，然后下入泵，试运行无误后即可开始采油生产。在采油过程中，随着油层油量下降，含水量增加，为了保证采油质量和经济效益，往往需要换层生产。在换层之前，首先要利用大型泵车连接套管闸门，一方面对不动管柱起到固定作用，防止不动管柱在井下活动导致机械零件损坏；另一方面也可能利用大型泵车的拉动作用，分担不动管柱的一部分重力，便于后期进行换层操作。随后利用泵车的液压压力，调节不动管柱换层开关，使其向目标油层进行转变。顺利完成油层转换后，同样需要进行试运行，确保整个采油环节不存在问题后，方可进行正常采油生产。 2.2技术特点 通过综合对比多种换层采油工艺技术，可以发现不动管柱技术主要具有以下特点：首先是极大地简化了换层方法，对于普通规模的油田来说，在进行采油换层时，只需要使用一台辅助泵车，就能够完成整个不动管柱换层采油的操作，例如利用泵车从井口蹩压，可以不借助其他仪器工具完成管柱开关的换向，降低了操作成本；其次是可以在多个油层之间进行反复切换。我们根据油层深度的不同，将同一油田划分为不同的层段，随着层段的加深，采油难度也会相应增加。利用不动管柱换层工艺，能够在表层的四个层段之间进行任意的换层，基本上满足了多数油田的采油需要，并且由于机械换层难度低、成本小，因此对于提高采油效率和企业经营利润也有一定帮助；再次是采用了较为先进的封隔器，确保了分层卡封的密闭性，为了确保不动管柱换层采油正常工作效能的发挥，需要采取多层卡封措施，不动管柱换层采油工艺技术一方面能够使锚固定，另一方面也能够提升封隔器解封的安全性。 2.3不动管柱换层基准的选择要求 首先要确保不动管柱在油层中换层方式具有稳定性，可以达到规定要求，在实际作业过程中，要明确每个油管安装的位置，同时确保套管位置确定与安装的稳定性，可以提升油井开采的安全性，为作业人员生命安全提供可靠保障；其次不动管柱换层基准要坚持循序渐进的原则，在对各个元素进行规划时要以孔、面等顺序进行。保证细节之间的位置有效性，突出换层设计下不动管柱位置的总体一致性和可重复性；最后是质量控制标准。对不动管柱换层采油技术相关治疗进行设计时，要以提前制定方案为指导依据，保证满足实际需求，运用不动管柱换层采油技术在进行换层作业时，要对设计思路进行创新，确定设计指标，按照规定要求来对不动管柱安装，并且完成油井内部空间与油管换层位置安装的匹配工作。如果发现管柱换层行为提示的是不匹配，就要按照相关要求来重新设计，保证安装的有效性。 3不动管柱换层采油技术和可视系统的结合应用 应用不动管柱换层采油技术，明确油井管柱的位置花费时间较少，提升了作业效率，将技术和可视系统结合起来，工作情况会直观呈现出来，为工作人员操作提供了便利，有效解决过去存在的问题，运用可视化系统，准确掌握