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天然气开采及集输工艺技术分析 摘要：天然气的开采以及集输是当下石油资源开采过程中非常重要的一部分工作，要重视这部分工作，通过各种措施力求改进这部分的工作现状，这样才能够推动天然气开采工艺不断完善和发展。本文对天然气的开采和技术工艺技术方面的工作进行了总结。 关键词：天然气，开采技术，集输工艺 1前言 天然气开采和油气集输是油气开采的重要工作内容。其工艺流程相对复杂，易受各种因素影响。如果控制不当，不仅会对集输效率产生很大影响，而且容易引发各种安全事故。在天然气工艺流程的生产过程中，生产出的混合气首先通过管道输送至处理站，通过油气处理流程对天然气进行有效分离。经过相应的除杂处理，达到使用标准。处理后的天然气将被输送至储罐。最后，将选择合适的天然气运输工艺，将天然气输送给客户。天然气从井口到处理厂有多种集输工艺。拟采用的工艺技术需要从技术、经济等方面综合考虑。 2 天然气开采技术研究 在气井中常常存在地下水流入井底的情况，但是当气井的产量不高时，井中的流体的数量相对较多时，容易产生积液，它的存在将会产生回压，限制气井的生产能力，有时甚至会导致气井完全关闭。所以我们要排水采气，就是排除气井中多余的积液，使气井恢复正常生产能力。 2.1 优选管柱排水采气技术 在天然气开采的中后期，气井的产气量必然会不断降低，导致排水能力的下降，而优选管柱排水采气工艺就是在利用管柱的重新调整，提高排水的能力，以便充分利用自身力量完成排水采气的目的。相对来说，此种技术在实施上较为便捷，使用期长，成本少，不需要额外过多的投资，充分利用自身能力实现排水采气的一种开采技术， 2.2 泡沫排水采气技术 泡沫排水采气技术适用于弱喷、间喷气井，通过利用利用井内的气体或注入泡沫剂，降低积液表面的张力，使得液体以泡沫的方式快速上升到地表，达到最终排液采气的目的，在这过程中，泡沫助剂的添加比例不可超过总体的30%，总的来说，此种技术带来的经济效益较为明显。 2.3 增压开采技术 面对相对分散和地理环境较为复杂的气井，可以采取压缩机增压开采，增压开采又可分为单井增压和集中增压，针对储量较大的低压气井，通常采取前者，用来降低井口的流动压力，实现稳定和谐的生产状态。 2.4 负压才气技术 负压采气技术是当气(矿井)井口压力为负压(低于大气压)时采用的采气技术。应用该项技术, 可以加快开采速度和提高最终采出程度, 使有限的能源得到充分利用。这项技术通过一定的工艺设备措施, 将气井井口的压力由大于或等于大气压降为负压来实旋采气。 3 天然气集输工艺的主要功能 天然气集输工艺主要有以下三个功能：一是将提取的混合物通过管道输送至处理站，在处理站进行气液分离和脱水。此时，天然气可以达到国家使用标准。第二，天然气的储存是将处理后的天然气送入储存库。当然，从混合物中分离出来的天然气也应送至天然气净化厂进行脱水和脱氢。最后，从用户的角度出发，选择合适的方式向用户输送天然气。需要注意的是，在这一环节中，由于管道路径较长，压力容器过于集中，必须选择合格的运输方式，否则会影响最终的用户体验。 3.1 中压集输工艺 目前对天然气的集输主要采用两种方式，及高压技术和中压集输。高压集输系统的设备结构形式比较简单，因此应用范围比较广泛，但在实际的集输工作中，容易出现由于压力过高导致的管线堵塞现象，对正常开采造成非常大的影响，地面集输设备的压力过高，也容易造成各种安全隐患的发生。和高压集输技术相对应，中压集输主要通过在水下安装节流器来降低井口的压力，可以将整个集输管线的压力控制在一个比较合理的范围。通过在井口配套中安装计压系统和安全切断阀，来有效维持开采系统压力的稳定性。中压集输系统和高压集输系统相比，其在设备投入上的成本较低，设备和管线的工作压力也可以得到有效降低，降低了发生安全事故的概率 3.2天然气集输过程中的脱水工艺 天然气的集输工艺流程中，脱水工艺起到了重要作用，所有集输过程中的脱水工艺都必须按照严格的规定进行，因为这直接影响到集输过程中的安全问题，所以必须引起重视。应特别注意安装分离器应当在气体未进入脱水前进行，将安全阀安装压缩机和泵的出口管线上，这样在一定程度上能够降低天然气集输过程中的安全问题。天然气吸附脱水器中并不需要安装安全阀，安全阀已经明确指出安装在天然气没有通过脱水器前和截断阀后的管线上，这样才能够发挥安全阀的作用，从而避免一些安全事故发生。 3.3天然气防冻工艺 在天然气集输过程中，如果气井井口压力较高，应先将天然气节流降压至管网要求的范围，然后通过管道输送至处理厂。在井口节流降压过程中，由于温度降低，天然气输送过程中温度下降过大，会形成天然气水合物。目前，防止水合物形成的措施主要包括向气流中加入水合物抑制剂、提高天然气流动温度和从天然气中去除水分。 防止井筒内水合物形成的可行方法是