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油气储运工艺技术研究进展 摘要：在现有情形下，我国必须要对油气田行业创新发展的工艺技术进行足够的重视，在日常工作中积极进行技术改革并选用合适的工艺创新技术，提高油气田储运整体工作效率与质量，实现社会经济的平稳长远发展。 关键词：油气；储运；工艺技术 1油气储运简述 油气储运过程十分复杂，石油、天然气的存储及运输能够满足油气生产需要。国内油气储运以大罐存储为主，利用车辆、铁路、船舶或长距离管道等方式运输，完成储运任务。其中长距离管道输送是最佳方式，符合油气储运技术要求。由于油气资源存在易燃、易爆等特性，极易引发安全事故，所以其储运过程也面临各种各样的安全隐患，不管是人员操作行为失范还是设备设施运行状态不佳等都可能引起油气泄漏，形成安全事故。例如油气储运管道被腐蚀就容易出现泄漏问题，或在摩擦起电中引发严重事故，加强技术优化及安全管理势在必行。 2油气储运的工艺技术 2.1油气储存技术。油气的储存包括对原油的储存和对天然气的储存，相比较而言原油的储存比较简单，而对天然气进行储存的难度就相对比较大，储存天然气的容器会因为压力的增加而造成天然气气体体积变小，同时如果压力减少则会造成气体的体积增大，天然气气体体积的变化范围很难进行控制。如果在各方面条件允许的情况下，可以对天然气进行液化处理，对液化处理后的天然气进行储存和运输，会得到较好的处理效果。对于原油的储存，为了减少原油蒸发造成的经济损失我们一般可以采用浮顶油罐进行储存，同时应该注意一点就是如果原油经过长时间的储存必然会造成油体蒸发或者降低原油的质量，因此在对原油进行储存的时候还应该充分考虑原油的流变特性，尽量降低对原油流变状态的影响。 2.2油气运输技术 2.2.1油气混输技术。近年来，我国的油气混输技术已经随着时间的推移发展的越来越完善，另外，海底管道增压技术和长距离的管道混输技术作为油气混输工程中两个最为关键的技术也已经逐渐开始实施运用。但不得不承认的是尽管我国的油气混输技术已经取得了飞速的进步，但同国际上一些发达国家相比较还存在一定的差距，因此未来我们应该继续加大对油气混输技术的研究和探索以实现混输水平的大幅度提升，例如对大型多相输泵技术的研究，对多相流动态计算软件的开发研究等。 2.2.2化学添加剂技术。油气运输中运用的化学添加剂主要是降凝剂，又称作流动改性剂，这种添加剂可以对含蜡原油在低温环境下的流动性能进行改造，从而可以提高对其进行管道运输的安全性和经济性。现阶段已经有学者研究出一种新型的复合纳米材料，这种材料在改变含蜡原油的流动性和降凝效果上要比传统的表面活性剂类降凝剂的效果好很多，且近年来我国EP系列油品减阻剂也获得了较快的发展。 2.2.3管道失效控制技术。现阶段我国对油气管道失效的控制技术研究已经有了较大的成果，但是相对于对油气管道失效控制技术已经研究数十年的西方一些发达国家来说还有很大的差距。当前我国已经构建了油气管道失效的信息数据库，对其失效模式进行了详细的记载并对这种失效模式产生的原因进行了详细的分析，将记载分析后的结论和理念运用到我国各地石油专项课题当中取得了较成功有效的结果。另外，今年我国还对各种油气输送管道的止裂方法和效果进行了探索，并已经在实际项目中逐步得到了证实。 2.2.4腐蚀控制技术。在对油气储运管道的腐蚀控制技术上，国外一些技术先进的国家采用数值模拟技术对阴极进行保护，这种技术主要有两种模型即时变型模型和分布型模型。近些年我国在阴极保护数值模拟技术上已经有了较快的发展但是距离发达国家还有一定的差距，因此我们还应该进一步强化对模型的探索和研究。 3油气储运工艺的优化 3.1提高油气储运管道的抗腐蚀性能。油气储运管道的抗腐蚀性能应该由专业的机构进行监督和管理，具有监管权限的机构出具储运管道的检测结果，并提供相应的检测数据证明。另一方面对油气储运有需求的石油化工类企业自身也应该加强储运管道的日常检测和维护工作，采取经济适宜的方式进行定期检测能够有效的提升油气储运管道的抗腐蚀性能，从而提高油气储运技术的整体工艺性能。 3.2确保油气储运工艺中计算数据的准确性。在油气储运施工工程中，需要对一系列相关个体的温度数据、相关力学数据以及密度质量数据进行精确的计算和分析，这样能够最大限度的避免施工工艺设计方案中应用的参数出现误差甚至错误。首先，工程设计人员可以通过油气储运工艺专门的软件进行数据计算和分析，通过这种技术软件的辅助来提高油气储运工艺的总体设计水平和设计质量，同时也能对油气储运工艺的全流程进行监督和管理。 3.3油气储运管道工艺设计的优化。第一是可以进行增输改造工程和进行混合输送技术研究，增输改造任务目前主要针对我国西部油田原油产量逐年递增，但是输油管道由于老化和失修导致原油的运输能力不能够满足原油的输送要求进行设计的。第二，油气管道仿真软件是油气