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桥梁高墩翻模法施工工艺及质量控制措施探讨
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摘要:高墩翻模是桥梁施工中一项重要的内容,注重控制该项技术的施工质量,对于保证提升整个桥梁施工,保证整个施工项目的质量都有着非常重要的意义。本文主要从高端翻模的施工流程和质量控制的方面进行讨论,为保证该项技术的施工质量提供一些具有建设性的意见。
关键词:桥梁高墩;高墩翻模;施工工艺;质量控制
1模施工高墩施工技术的工艺特点
高墩翻模法是一种新型的施工方式,是基于较为先进的施工技术、施工理论和新型的施工材料所建立起的。相对于爬模或滑模等施工方式,其具有更好的可操作性、经济性,使用的范围。更为广泛具体来说,高墩翻模法具有以下特点:(1)翻模所使用的模板具备很好的刚性,能很好的完成中线对中及偏差纠正,并能根据实际施工的需求调整墩高。如此加大了拆装的简易性,降低了整体的施工难度。(2)单墩模板的费用小,并且能够循环使用,可以很好适应施工现场的需求,能有效进行施工成本的控制。(3)翻模施工对施工环境的要求不高,能够很好的避开风雨天气。如此即便是在多雨、多风的施工区域内也能很好的保证施工进度。(4)翻模施工后的混凝土结构牢固,外观美观,光泽度、线条和接缝都非常的理想。(5)高墩模板施工所需要搭设的操作平台,过程简单且平台宽敞,施工人员在完成施工的同时,自身的安全性也得到了很好的保证。
2翻转模板施工工艺
(1)施工准备①施工人员对施工图纸以及施工的相关技术规范要十分的熟悉,并做好相关的施工安全技术交底工作。②进行塔吊、施工电梯等特殊的设备安装工作前,要对其进行检验,确保其安全合格后才能够投入使用。③做好墩身以及承台结合面中混凝土的清理工作,做好人工凿毛施工,确保新混凝土和旧混凝土能够有效的固结在一起。④安全模板前,要对模板进行打磨除锈处理,事先在地面试拼,对模板的平整度以及接缝处的紧密度进行检查,保全墩身的截面尺寸跟相关的设计要求相一致。(2)进行内部作业平台的搭设工作,先拼装好支撑梁、立柱以及相关的维护装置,并将各个构件进行联系,利用螺栓进行固定,并在预埋孔上的80mm的钢棒上进行架设,而及时的对平台高度进行调整时,则需要随着钢筋骨架的安装高度的变化而变化。(3)进行钢筋的安装,当直径超过25mm时,主筋则需要使用较粗的直螺纹套筒进行连接,在施工过程中要控制好钢筋骨架竖直方向的角度。(4)进行模板的安装工作,架设高墩模板时,可以使用起重机将单模板逐个进行拼装,在此之前,要对这些模板进行编号,每拼好一块,则需要立刻与底节模板进行固定,固定时则需要用到螺栓:而手拉葫芦以及钢筋骨架进行临时固定时,则适用于悬臂端的固定,避免模板发生倾倒的问题,安装好整节模板时,要对墩身的尺寸以及其弧度进行测量,测量过程中要做好相应的校正工作,校正时使用撬杆和手拉葫芦。(5)进行浇筑混凝土施工前,要检查好模板以及钢筋内部未被污染,将模板内部存有的杂物进行及时的清理,在模板跟混凝土相接触的部位涂刷一层脱模剂,待模板与工程设计规范要求一致时,才能够进行后续的施工。浇筑时要使用一次支模到顶的方式,拌和混凝土时要集中进行拌和,并运输至现场,利用混凝土输送泵直接往模板内进行输送,并在模板内直接进行浇筑。
3施工质量的控制
(1)严格管控原材料的规格和质量,高墩混凝土配合比的设计除应符合设计强度等级、耐久性、体积稳定性等要求外,尚应符合高墩混凝土施工工艺特性的要求,掺入高效减水剂并双掺矿粉和粉煤灰,降低混凝土水化热,提高混凝土的浇筑质量;混凝土输送泵管应先泵水充分冷却,减少混凝土泵送过程中吸收热量;浇筑过程中严格控制混凝土的自由下落高度不超过2m,确保混凝土的均匀性;插入式振捣器振捣时应与混凝土面垂直,操作时插点均匀布置,逐点移动,按顺序进行,保证混凝土密实均匀;混凝土初凝后,表面用土工布覆盖并进行洒水养生,混凝土拆模后及时在外露面包裹土工布加喷淋的方法进行养生,进而保证工程的质量。(2)浇筑混凝土时,要对施工缝以及模板的缝进行处理,浇筑时要浇筑到模板上缘齐平部位,而后将距离模板1—2cm处的混凝土进行抹平处理,使得模板的接缝跟施工缝足够的重合。浇筑新混凝土前,要先对旧混凝土经常凿毛清理工作,确保墩身混凝土接缝处的自然平顺。(3)对钢筋进行加工时,要确保下料尺寸的准确性,安装过程中要根据施工图纸,对施工进行规范,保证钢筋骨架的尺寸以及精度符合相关的要求,正确的安装好主筋的位置,布设保护层的垫块时,要不能少于每平方4个的量,这样才能确保钢筋保护层的合格率有所提高。(4)由于墩身高、截面较大,不便在周围采用缆绳与地面的固定构造物进行加固模板,通常只是靠拉杆、内撑及钢筋骨架进行加固和调整模板,通过测量定位及平整度检测,用倒链校正其竖直度,可在两节模板的缝隙间塞填薄钢板纠偏,在混凝土浇筑施工时加强监控,防止拉杆、倒链
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