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工作焊缝必须进行焊缝强度计算; 联系焊缝则需考虑经济性而减小、减短焊缝; 具有双重性的焊缝,既有工作应力又有联系应力,则只计算工作应力,而不考虑联系应力; 联系焊缝:焊缝与被连接件是并联的,它传递很小的载荷,主要起元件之间的相互联系的作用,焊缝一旦断裂,结构不会立即失效,其应力称为联系应力。 焊缝设计原则 第2页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 2、焊接接头形式选择 焊接接头形式可以分为:对接接头; 搭接接头; T形接头; 角接接头。 焊缝设计原则 不同的接头形式承载能力和应力分布情况不同。 第3页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (1)对接接头:两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。 特点:应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。注意:板厚不同,应将厚板削薄后对接。L≥3 (δ2-δ1) L δ2 δ1 δ2 δ1 L/2 × √ 焊缝设计原则 第4页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (2)搭接接头:两焊件相互错叠,在焊件端头进行焊接的接头。 特点:应力分布不均匀,疲劳强度较低; 焊前准备和装配工作比对接接头简单; 横向收缩量比对接接头小; 适用于被焊结构的狭小处以及密闭的焊接结构。 焊缝设计原则 第5页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (3)T形接头:两焊件相互垂直,在交角处进行焊接的接头。 特点:应力分布不均匀,虽然承载能力低,但能承受各种方向的力和力 矩,是比较理想的焊接接头形式。 注意:T形接头应避免采用单面角焊缝。 焊缝设计原则 第6页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (4)角接接头:两焊件边缘相互垂直,在顶端边缘上进行焊接的接头。角接接头常用于箱形结构,常用的角接头如下图: 特点:承载能力低,但能承受各种方向的力和力矩。 焊缝设计原则 第7页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (1)坡口作用:主要是增大熔深,提高焊缝截面的有效厚度。 3、坡口的设计 以对接Y形坡口为例: 坡口角度α:35~60°,α太大增加加工余量、焊接成本和变形; 钝边高度p:需要熔透时一般为1~3mm; 根部间隙b:保证钝边熔透,一般2~4mm,过大容易形成虚焊; 坡口深度H:根据需要的焊缝厚度来设定。 焊缝设计原则 第8页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (2)坡口形式: 对接焊缝的焊接边缘可分为卷边、平对或加工成V形、X形、K形和U形等。 方形对接:无间隙适合于板厚小于3mm;有间隙或带垫板的对接适合于厚小于16 mm。加工的经济性最好。 单面V型:适合于板厚在16mm左右; 双面V型:适合于板厚在在32mm以下; 单面U型:加工难度增加,但比单V型坡口节省焊接材料; 双面U型:加工难度增加,但比双V型坡口节省焊接材料; 卷边焊缝 I形坡口 焊缝设计原则 第9页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 角焊缝的坡口形式主要有以下3种: 根据受力情况决定是否需要焊透: 图a为不开坡口的焊缝,加工的经济性最好; 对于较厚的板,可采用图b所示K形坡口,这样做比不开坡口用大尺寸的角焊缝经济,而且疲劳强度高; 对要求完全焊透的丁字接头,采用半V形坡口从一面焊,焊后清根焊满,如图c,比采用K形坡口施焊可靠。 a b c 焊缝设计原则 第10页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 经济性原则:在满足强度要求的前提下,选择合理的接头和坡口,减少焊材的填充量,提高焊接效率。 考虑坡口加工:优先选择便于加工的坡口,如V形、X形。U形和双U形坡口,加工相对困难。 避免焊接缺陷:采用不适当的坡口形式容易产生焊接缺陷。比如:坡口角度过大,致使焊接热输入大,工件变形;钝边过高,不能完全熔透,残留的钝边即成了缺陷源。 焊缝设计原则 (3)坡口设计原则: 第11页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五 (1)对接焊缝的有效厚度S如下图: 4、焊缝大小的的设计 S根据焊缝强度要求设计,同时考虑经济性; 重要焊缝应当采取等强原则,S=δ(较薄板厚) 。 焊缝设计原则 第12页,共16页,2022年,5月20日,7点26分,星期五
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