新能源风电场油脂管理办法.docx

风电场油脂管理办法 第一章 总则 第一条 为进一步加强风电场日常规范化管理，压实各级生产人员管理责任，促进管理提升，确保生产安全，按照 集团 GS《关于加强风电企业重点工作规范化管理的通知》（集团安生〔2018〕144 号文）的要求，结合实际特制定本管理办法。 第二条 油脂是风机各部件设备的重要组成部分，作为 风电场风机机务技术监督的一项重要内容，是风机防火的重 要内容，对保证风机安全稳定运行至关重要。本管理办法对 风电场油脂管理的工作标准、检查周期、检查方式、责任部 门、责任人、督办人进行了安排。 第二章 时间要求 第三条 GS 总经理或分管生产副总经理根据工作安排经常督办工作落实情况。 第四条 安全生产管理部门管理人员根据工作安排每 3 个月进行风机油脂检查，并留有检查痕迹。 第五条 安全生产部门管理人员要善于发现风电场油脂管理相关问题，提出指导意见和整改要求。 第三章 工作时间 第六条 对新建风机，设备管理部、生产运行部、风电场负责人要参与风机油脂的验收工作。 第七条 风电场要建立风机油脂日常管理档案，收集主要部件油脂的技术参数，组织风机维护人员做好日常检查工 作。 第八条 对风机油脂的检查应严格按照《风力发电机组专用润滑剂》（GB-T33540-2017）结合风机制造商规定的程序和要求开展，使用合适的油品，使用合格的工器具进行加 油。 第九条 对检查中发现各部件油脂缺失或者漏油严重时 严禁启机。 第十条 对风机油脂的定期检查应严格按照规定的工作标准、检查周期、检查方法进行，检查过程应认真仔细，确 保能够及时发现存在的问题，并进行处理。 第四章 附则 第十一条 本办法由设备管理部负责解释。 第十二条 本办法自颁布之日起执行 附表：风电场油脂管理检查工作标准表 工作标准 变桨轴承密封检查，目测检查是否有裂纹、气孔和油脂溢 检查周期 检查方式 检查部门 设备管理部 停机登塔 责任人部门管理人 督办人 分管领 出。清理/更换集油袋或集油瓶， 检查集油袋无胀气、破裂、袋内油脂量正常。 变桨轴承和变桨驱动齿轮表 面润滑应良好，确保自动润滑系 3 个月 生产运行部 检查 风电场 设备管理部 员、场 导 长（负 责人） 部门负责人、 统对齿面 0-90°范围内全部润 滑到位。检查变桨轴承和变桨驱动齿轮表面无磨损、腐蚀或异 物，齿面油脂无污染。 变桨轴承齿面手动润滑、防 锈，观察齿面情况，涂抹油脂， 停机登塔 3 个月 检查 停机登塔 生产运行部风电场 设备管理部 场长 （负责人） 部门负责人、 分管领 导 分管领 涂抹防锈剂。 注油小齿轮支架与轮毂的连接螺栓力矩检查。 变桨润滑系统应正常工作。手动触发润滑油泵，检查油泵正常工作。检查并确保自动注油系统对轴承滚道各注油点的润滑。检查油泵、管路、分配器无堵塞、泄露。变桨润滑油泵加注润滑油脂。变桨齿轮箱密封检查，无泄露或附着灰尘，清洁并记录。 5.变桨轴承手动润滑，检查变桨油泵油脂消耗量应正常，检查润滑系统润滑时间设置正常。 变 3 个月 3 个月 3 个月 检查 停机登塔检查 桨齿轮箱油位检查，低于标准油风电场（负责 桨齿轮箱油位检查，低于标准油 风电场 （负责 生产运行部 风电场 设备管理部生产运行部风电场 设备管理部生产运行部 场长 （负责人） 部门负责人、场长 （负责人） 部门负责人、场长 导 分管领导 分管领导 位时加注润滑脂。 主轴及轴承检查。检查主轴排油口，观察主轴轴承座排油口有无油脂流出，若旧油脂排出困 难，则用小螺丝刀疏通排油口。检查振动模块的安装是否松动， 检查主轴轴承运行中是否有异 响。检查轴锁润滑情况，并根据实际情况添加润滑油脂。 主轴润滑系统检查。检查润滑油泵应正常工作，检查油泵、管路、安全阀。检查润滑管路无堵塞、泄露，固定应牢靠。检查油管接头情况良好。检查润滑系统  3 个月 3 个月  停机登塔检查 停机登塔检查  设备管理部生产运行部风电场 设备管理部生产运行部风电场 人） 部门负责人、场长 （负责人） 部门负责人、场长 （负责人）  分管领导 分管领导 润滑时间设置应正确。主轴润滑油泵加注润滑油脂，主轴轴承手动润滑。 主齿轮箱检查油位，根据实际情况加油，密封检查：管路、接头、中心孔、端盖、盖板、冷却器等有无渗漏油或损坏 齿面检查无点蚀、损伤、断裂等，取油样化验，检查电加热器运行情况，检查油泵、电机及风扇运行无异响， 齿轮箱无异响，齿轮箱旁路过滤器压力正常。 检查液压弹性支撑情况无裂 纹、剥落、磨损、变形和漏液等现象，检查压力正常，更换齿轮箱滤芯。 主轴刹车系统，刹车盘及刹车罩壳外观检查无表面磨损、窜动、后移、破损、开裂等，清理刹车盘上油脂或油，检查刹车器是否漏油，刹车器功能测试。13．发电机轴头检查无析出油 脂，发