工厂搅拌泡沫沥青冷再生施工方法.docx

工厂搅拌泡沫沥青冷再生施工方法 1 简介 沥青混合料再生技术是利用原沥青路面碾磨后的再生料，按设计要求渗入一定比例的粘结剂和外加剂，经搅拌、摊铺、碾压后作为基层或面层使用。养护。一个生产过程。其中，泡沫沥青厂冷拌再生利用技术具有机械化程度高、施工质量易控制、施工周期短、环境污染低等优点，近年来在我国得到广泛应用。泡沫沥青厂拌冷再生结构主要用于沥青路面的基层，属于“半柔性基层”范畴。可防止反射裂缝，从而延长沥青面层的使用寿命；碾磨后的旧料回收利用，可避免环境污染。 ，符合当前我国倡导的经济和可持续发展时代的主流。经过多次实际工程应用，冷再生基料混合泡沫沥青厂的施工方法取得了良好的经济效益和社会效益。 2 施工方法特点 2.1与原位冷再生相比，能更有效地控制材料的质量和路用性能。该方法通过工厂搅拌的冷再生技术，如控制泡沫沥青的最佳发泡条件（即发泡温度和发泡用水量）、活性填料的选择和使用、不同材料的掺混等，进一步改进了再生混合物。使用质量和道路性能。 2.2 旧路材料主要用于再生泡沫沥青混合料，有效解决了制粉材料的回收利用，避免了环境污染； 2.3 通过厂拌料的冷再生处理，有效解决了碾磨料的最佳发泡效果和粉碎程度，保证了冷再生混合料的路面性能； 2.4 主要用于路面基层。可有效防止“半刚性基层”可能出现的反射裂缝，延长沥青面层的使用寿命； 2.5 路面标高不得抬高或抬少，降低挡土墙、边沟、绿化带等辅助设施的抬高成本； 2.6 在面层结构设计中，可以减少沥青面层的厚度，从而有效节约投资，降低工程造价； 3 适用范围 3.1 本工法适用于采用泡沫沥青冷再生技术的各种等级路面的大中修工程； 3.2 目前泡沫沥青混合料常作为冷再生基层，属于沥青处理用柔性基层的范畴； 3.3 泡沫沥青冷再生工艺适用于土基稳定性好、基层强度可接受、表层大面积病害的路段。如果实测路面回弹挠度过低，需要在施工前对这部分路面进行预处理； 3.4 泡沫沥青冷再生施工期应避免连续阴雨天； 四、工艺原理 泡沫沥青厂拌冷再生技术是指对旧沥青混凝土表面进行碾磨，然后运至堆场进行储存。根据物料情况经破碎或筛分后，通过工厂固定的搅拌施工设备，根据需要加入新物料进行搅拌，喷入泡沫沥青中，生产出再生泡沫沥青混合料，输送至道路施工。场地，在此铺设和压实。 ，并最终成为路面结构层面的施工过程。 工厂拌和泡沫沥青冷再生施工的主要工序包括：①旧路材料的碾磨浓缩； ②粉碎物料的粉碎、筛分和储存； ③泡沫沥青再生混合料的生产和运输： ④泡沫沥青再生混合料摊铺和压实。 厂拌泡沫沥青冷再生施工的主要施工设备包括：旧路面铣刨机、厂拌冷再生机械、装载机、水泥仓（20-50吨）、摊铺机、双滚筒振动压路机、单滚筒振动压路机、胶辊、水车（带喷水装置）等。 4.1厂拌泡沫沥青再生料生产工艺原理 由于沥青泡沫的衰减速度快，在生产泡沫沥青再生混合料时需要在很短的时间内与冷骨料进行混合。 、混合料搅拌等施工作业为一体。图4-1为泡沫沥青混合料厂拌设备示意图，包括水箱、骨料仓、水泥添加系统、双轴强制搅拌锅、喷水系统（用于自动喷水） 、泡沫沥青或乳化沥青）、手术室和传送带等组成。 在工厂搅拌设备中，总则有两个骨料仓，一个用于添加粉料（因为有4.75mm以下和4.75-31.5mm两种粉料，由于骨料仓有限，需要对粉料进行搅拌） )，用筛子筛除过大的团块；另一个用于添加新的聚合。磨碎料与新拌料的比例由骨料仓的开口比控制，称重后与水泥等填料混合，然后输送到双轴强制搅拌锅中。 强制搅拌锅上方有沥青喷嘴和水喷嘴，可同时喷射泡沫沥青和水。喷涂量可根据骨料质量由电脑控制。 沥青罐通过管道与图4-1所示的植物搅拌站相连，提供生产泡沫沥青所需的热沥青。储水罐用于为设备提供混合水和发泡水。重新装满水箱。现场沥青发泡效果可通过工厂搅拌设备上的测试喷嘴进行测试。此外，还需要对发泡沥青混合料进行目视检查，包括材料的湿度以及沥青分布是否均匀等，确保混合料的性能符合设计要求。 水泥螺旋添加系统 卸料皮带 双轴强制卧式搅拌锅 集料配料皮带 4500L的水箱 178 HP 的 柴油发动机 水、泡沫沥青喷洒系统 料斗 可以摆动的 驾驶室 图4-1 泡沫沥青混合料厂冷拌回收设备示意图 制粉机和厂拌回收设备是厂拌冷回收施工的关键设备。关键过程。因此，需要加强对操作人员的培训和技术交底，确保设备正常高效工作。施工过程中，应对磨粉机和厂拌回收设备进行日常检查和维护保养。 4.2厂拌泡沫沥青再生料冷再生基层压实工艺原理 工厂搅拌泡沫沥青再生基层的压实度对其路用性能有重要影响。如果再生层的压实度不足，不仅会影响再生混合物的强度，而且较大的透水性也会成为再生层水损的隐患。此外，在车辆载荷作用下，再生层压实变形较大，导致路面出现车