压力容器事故专项应急预案.docx

压力容器事故专项应急预案 1. 总则 为保证企业在发生压力容器事故时，事故现场救援工作能够有序进行，最大限度的降低事故伤害程度，保障职工安全，根据《中华人民共和国安特种设备安全全生产法》《特种设备事故报告和调查处理导则》，以及公司《生产安全制度》等有关规定，结合公司装置生产实际，特制订本应急预案。 2. 应急工作原则 遵循“安全第一，生产第二”的方针，坚持安全第一，预防为主；以人为本，居安思危；统一指挥，分级负责；全员参与，力求实效的原则。 3. 组织机构及职责 3.1组织机构 总指挥： 副总指挥： 成员： 3.2职责分工 3.2.1总指挥职责：发生重大事故时，发布或解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。 3.2.2副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。 3.3.3现场指挥组：由×部部长任组长，生产技术部、设备维修部、压力容器所在单位配合。接到压力容器事故报告后，请示总指挥启动应急救援方案，及时通知指挥部成员立即赶赴事故现场，协调各成员的现场救援工作，协助总指挥做好事故报警、事故处置工作；负责灭火、警戒、保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联络及对外联系；负责抢险救援设备的调转；负责现场医疗救助指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；负责与有关小组人员紧急联络，在最短时间内，传达总指挥、副总指挥的抢险救援指令，做好与110、119、120等单位的联系。 3.2.4技术保障组：由压力容器所在单位负责人任组长，生产技术部、设备维修部配合。协助总指挥负责抢险救援；负责抢险救援方案制定；负责指导方案实施。 3.2.5人力机械物质保障组：由设备动力部部长任组长，行政后勤部配合。负责救援物资的供应与运输工作；负责抢险救援所需的人力、物资落实；保证人力、机械、物资优化配置。 3.2.6事故调查组：由安环部部长任组长，生产技术部、设备维修部配合。负责事故原因的剖析，救援过程的回顾，总结材料上报总指挥、副总指挥。 3.2.7善后处理组：由安环部部长任组长。负责抢险结束后现场和人员伤亡的善后处理工作。 3.2.8应急通讯： 总指挥： 副总指挥： 公司： 内部电话： 安环部部长： 火警：119 急诊：120 4.预防与预警 4.1预防措施 对压力容器的监控方式有:压力容器上装设有安全附件，压力表、温度计、液位计等，通过DCS远传及现场指示判断事故前兆。巡检人员定期对该设备进行巡查。为了更好的防止事故发生，特采取如下防范措施： 4.1.1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况压力容器不超压、超温运行。 4.1.2各种压力容器安全阀、防爆膜等安全附件应定期进行校验和定期试验。 4.1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经生产总经理批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视且应限期恢复。 4.1.4压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。 4.1.5压力容器使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。 4.1.6结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。 4.1.7给水系统除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调节和报警装置。 4.1.8压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。 4.1.9在役压力容器应结合设备、系统检修，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，实行定期检验制度。 4.1.10禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。 4.1.11停用超过1年以上的压力容器重新启用使要进行再检验，耐压试验确认合格才能启用。 4.1.12在采购压力容器前，应对设计单位和制造厂商的资格进行审核，其供货产品必须附有“压力容器产品质量证明书”和制造单位所在地检验机构签发的“检验证书”。要加强对所购容器的质量验收，特别应参加容器试验等重要项目的验收见证。 4.1.13压力容器检验安全状况等级评定达不到监控使用标准（3级）的，要在最近一次检验中进行处理升级；检验后定为五级的容器应按报废处理。 4.1.14压力容器投入使用必须按照《特种设备使用管理规则》办理注册登记，申领使用登记证。不按规定检验、申报注册的压力容器，严禁投入使用。若设计资料不全、材质不明及经检验安全性能不良者，应安排计划更换。 4.2预警行动 发生压力容器事故时，应立即逐级汇报，情况严重的可越级报告，视情启动应急预案。 公司24小时电话： 内部电话： 5.应急处置 5.1发生压力容器泄漏且没有