离心式压缩机热力特性计算表格程序.xlsVIP

Sheet4 Sheet3 Sheet2 Sheet1 进口气流角 Zi 速度比 M 进口压力 P0 П 反力度 ρt 出口压力 p3 角度转换 涡轮速比 X0 进口温度 T0 sin a1 涡轮膨胀比 Пt 进口流量 G 涡轮总涵商降 Δhs 绝热效率 ηt 等商速度 Cs 涡轮转速 n cos a1/m 喷嘴环出口气流速 c1 p2 cos a1 喷嘴环出口气流压力 p1 叶轮外径 D1 喷嘴环气流温度 T1 喷嘴环速度系数 φ 喷嘴环出口气流密度 ρ1 叶轮速度系数 Ψ cos b2 气流喷嘴多变指数 喷嘴环叶片几何角 α1g 临界压力比 Pcrn 叶轮相对出口气流角 β2 出进口压力比 P1 零涡轮排气角 α2 叶轮进口圆周速度 υ1 α1 叶轮叶片高度 lav μ 叶轮进口周向速度 C1u 出口叶片尾缘厚度 Δ2 Cp 经向速度 C1r 叶片阻塞系数 τ2 k 叶轮进口相对速度 W1 叶轮出口有效面积 F2E R 进口周向速度 W1u 轮盘摩擦损失功率 Ndf β 叶轮进口气流角 β1 轮盘相对能量损失 ξdf σ/lav 叶轮出口圆周速度 υ2 间隙漏气修正系数 ησ ηm 叶轮出口理论相对速度 W2s 涡轮绝热效率 y 叶轮出口实际相对速度 W2 涡轮理论温降 ΔT0 Δn 加速因子 Φ 涡轮实际温降 ΔT τn 叶轮出口绝对速度 c2 涡轮出口温度 T3 μh sin b2 叶轮出口气流角 涡轮绝热功率 Nt Zn 叶轮出口温度 T2 涡轮有效功率 Nte Δ1 σ 叶轮出口空气密度 ρ2 涡轮出口空气温度 ρ3 喷嘴环出口总面积 F1n 计算 喷嘴环相对能量损失 ξn 涡轮出口空气流量 Q 喷嘴口叶片高度 ln 叶轮相对能量损失 ξi 叶轮角速度 W 喷嘴喉部宽度 bn 余速相对能量损失 ξc2 涡轮转比速 Ns 叶轮进口阻塞系数 τ1 轮周效率 ηu 喷嘴环最小面积 Fmin 叶轮进口叶片高度 L1 经验比例系数 喷嘴环内径 D1n 叶轮出口平均直径 D2 范围1.05--1.2 参1,2 l2 叶轮出口页根直径 D2h 叶轮出口总面积 F2 制作： 叶轮出口叶尖直径 D2l 李彬 计算结果最终检查 所有蓝色加粗字体显示的数据请认真核对，默认为书本上的取值 红色数据时严格按照公式计算的，改动初始值后所有数据均会更 新，保证计算结果正确！但愿能对大家有所帮助。 注意：红色字体数据不允许修改，蓝色字体数据可以直接修改 左下角绿色区域为自动检查，全部显示正确即表示计算全部正确且满足要求。 Пc* D3 P0* α3 lcs* C3 T0* α4 U2 T3 P5* D4/D3 c4 P1 Mc3 n4 D4 n5 L D1h Zd 角度换算 D1t T4 D1 p4 注： u1t ρ4 H 请仔细核对蓝色字体数据 W1t C4u 红色字体数据不允许修改 Mw1t K cos a2 u1 C σ1 ρcmax D1h/D2 C5 D1t/D2 T5 α 计算密码： P2 p5 n2 cos a3 T5* w2/w1 cos a4 C2u P5* D3/D2 αav lc* n3 sin a3 Nc α3g sin a4 ηcs α4g l2 sin(a3+a4)/2 计算结果: 原始参数 计算机程序索取邮箱 353149984@ 向心涡轮的热力计算 李彬（010820124） 原始数据及重要参数 编程者：李彬（010820124） 压缩机的增压比 等商压缩压缩机耗功 叶轮外径圆周速度 叶轮进口空气速度 叶轮进口处空气温度 叶轮进口空气压力 叶轮进口密度 叶轮外径 叶轮进口页根直径 叶轮进口叶尖直径 叶轮进口平均直径 进口叶尖圆周速度 叶尖气流相对速度 进口叶尖马赫数 进口平均直径速度 平均直径相对速度 叶轮滑动系数 摩擦损失系数 叶轮出口温度 叶轮多变指数 叶轮出口压力 叶轮出口空气密度 出口周向分速度 叶轮出口气流绝对速度 叶轮出口气流角 叶轮出口相对速度 叶轮出口轴向宽度 离心式压缩机热力特性计算 程序索取邮箱：353149984@ 无叶扩压器出口直径 无叶扩压器出口气速 无叶扩压器出口温度 无叶扩压多变指数 无叶扩压器出口压力 扩压器进口构造角 直叶扩压直径 叶片长度 平均扩张角 扩压器叶片数 出口速度 扩压器出口温度 叶片扩压器出口压力 叶片扩压器出口密度 扩压器周向分速度 系数 蜗壳出口截面直径 蜗壳出口气流速度 蜗壳出口空气温度 蜗壳出口多变指数 蜗壳出口压力 蜗壳出口气流总温 蜗壳出口气流总压 压缩机实际耗功 压缩机消耗功率 压缩机绝热效率 J/Kg m/s K Pa Kg/m3 mm o KW 压头系数 进气总压回复系数 压缩机进口总压 压缩机进口总温 压缩机出口压力 压缩机转速 通过压缩机的流量