入厂煤质量管理.pptx

火电厂燃料质量管理目标 第1页/共70页 火电厂燃料质量管理体系 信息反馈 准确的数据是质量管理的基础 第2页/共70页 入厂煤质量验收 第3页/共70页 入厂煤质量验收 第4页/共70页 入厂煤质量验收 采样的技术要点： 采样有代表性就是在所采样品没有系统误差的前提下，采样精密度合格。 第5页/共70页 入厂煤质量验收 通常可接受的精密度指数是样品总体标准差估计值的2倍。 对于一个总样 采样精密度 同一实验室，可认为是一常数 对同一批煤来说，子样数决定了精密度的高低。 第6页/共70页 入厂煤质量验收 采样精密度要求： 一般用干基灰分来表示，取决于检测目的。商品煤采样精密度由合同相关方确定。在没有协议条件下： 1)按GB475-2008的规定如采用基本采样方案：对于原煤、筛选煤为灰分的1/10,但不低于±1%，也不大于±2%；精煤为±1%；其它洗煤为±1.5%。 2）如采用专用采样方案应为灰分的1/10。 3）按GB/T19494.1，精煤为±0.8%，其它煤为灰分的1/10，但不大于±1.6%。 第7页/共70页 入厂煤质量验收 采样精密度不仅反应所采样品之间的接近程度；同时还是质量指标允许差的确定依据（GB/T18666-2002商品煤质量抽查和验收方法）。 提高采样精密度在商品煤交易中具有重要的意义。 途径：增加采样单元；增加子样数；利用机械采样。 第8页/共70页 入厂煤质量验收 采样精密度的核验 非常重要 第9页/共70页 入厂煤质量验收 偏倚试验： 要求 任何一个采样程序及所采用的工具或机械都必须进行偏倚试验。 方法 按19494.3-2004的方法进行偏倚试验 静止煤以人工钻孔样品作为参比试样 煤流以停带人工全断面样品作为参比试样 第10页/共70页 入厂煤质量验收 制样的技术要点 主要影响因素是：缩分前煤样的均匀性和缩分后样品的保留量。 机械缩分最重要的是对煤样的切割次数 第11页/共70页 入厂煤质量验收 制样精密度核验 用核验制样和化验总方差是否超过目标值VPT0的方法进行。 连续两组10对双份试样的标准差都落在目标值范围内或优于目标值，才能认可为制样和化验精密度符合要求。 偏倚试验按GB/T19494.3进行。 参比试样以制样各阶段的全部弃样和最后留样按质量比合成。 第12页/共70页 入厂煤质量验收 煤质化验的技术要求 控制误差（系统误差、随机误差和粗大误差） 1.系统误差 第13页/共70页 入厂煤质量验收 第14页/共70页 入厂煤质量验收 第15页/共70页 入厂煤质量验收 第16页/共70页 入厂煤质量验收 第17页/共70页 入厂煤质量验收 第18页/共70页 入厂煤质量验收 机械采样造成的水分损失： 当Mt约7-12%时，水分损失0.8-1.5% 控制方法： 1.单独采取全水分样品测定Mt。 2.测定不同全水分时水分的损失率，绘制Mt与∆Mt的关系图，并用一元线性回归的方法求得相关关系式，并用此关系式对水分损失进行估算、校正。 第19页/共70页 入厂煤质量验收 不均匀分布造成的采样偏差 在采样布点时充分考虑不同水分水平的分布情况。 破碎、缩分过程中的损失 可通过干燥的方式将煤的外在水分计量出来，同时保证了制样的代表性 第20页/共70页 入厂煤质量验收 第21页/共70页 入厂煤质量验收 缩分是制样过程中最重要的环节 1.缩分前的样品均匀性和缩分后的留样量 2.正确的缩分方法和工具 3.使用经过检验的缩分机械 样品的稳定性：水分的稳定（空气干燥状态） 第22页/共70页 入厂煤质量验收 检测仪器的状态控制： 1.标准物质 2.量值溯源 3.参数标定 4.环境条件 5.图表控制 第23页/共70页 燃料监督规范化管理问题探讨 1加强燃料采制化质检人员培训管理 现状:近年来，大量的商品煤采制化的标准进行了修订，特别是燃料采样、制样标准较之旧的标准有了较大的变化和要求，但部分单位未能及时对新的标准进行宣贯培训，甚至有的单位未能将标准更新，仍旧使用旧的标准来指导质检工作。另外，发电企业燃料采制化质检人员变动过大，特别是采制人员，岗位人员变化频繁，但对于新人员的培训工作未能及时开展。由于以上原因，燃料采制化质检人员未能及时对有关标准正确理解，造成实际工作中出现操作不规范的现象，从而对入厂煤验收、入炉煤监督等工作带来一系列不确定因素，加大了燃料质量监督的难度。 第24页/共70页 燃料监督规范化管理问题探讨 措施: 首先各单位培训管理部门应确定人员培训需求，制定切实可行的培训计划，并加以监督实施，人员培训的内容应能满足