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塔式起重机安全应急预案 塔式起重机安装工程安全措施 塔式起重机是建筑施工中常用的大型施工机械，其安装、拆卸和使用过程的安全直接影响到建筑工程的安全生产和施工进度;为防止塔式起重机安全事故的发生必须采取防范措施。 一、依据 《中华人民共和国安全生产法》、《起重设备安装工程施工及验收规范》、《塔式起重机安全规程》《施工现场临时用电安全技术规范》 二、目的 预防、控制和消除塔式起重机拆装过程中的安全事故，保护公司员工的健康及权益。 三、方针安全第一,预防为主,综合治理。 四、防治对象 公司从事的塔式起重机拆装作业人员以及施工现场施工人员。 五、预防措施 （一）安装前的准备 1、所选用的起重机械产品的生产单位必须具有生产许可证和产品的出厂合格证，以及安装使用维修说明书等文件资料。 2、起重机械安装的施工单位应有建设行政主管部门颁发的资格证和安全生产许可证。 3、起重机械设备的安装人员必须经过专业培训考核合格并取得专业资格证方可上岗作业。 4、起重机械设备在安装前，安装单位应根据施工现场情况编制专项安装方案报分公司主管技术负责人审核签字后报送公司总工程师审批和监理单位监理工程师审批认可后方可施工。 5、起重机械设备在安装前，应在施工作业的周边必须做好隔离防护工作，划定临时警戒区，设置安全警示牌,严禁非作业人员进入警戒隔离区域。 6、安装前，安装负责人应向安装人员进行安装作业的安全技术交底，明确作业内容和安全注意事项。 7、安装人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等安全防护用品，严禁酒后作业。安装人员应服从统一指挥,不得违章作业。 8、作业前应全面检查使用的专用索具、吊具是否安全可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品。 （二）防止高空坠落措施 1、塔机架设时架设安装的操作平台应在周边安装护栏,护栏挂上密目网，在第一节和操作层各设置一道安全平网,并拉结牢固,高空作业必须正确佩带安全带。 2、安装过程中严禁向下抛掷物件工具等，所使用的工具、零部件等应放在随身佩带的工具袋内。 3、对参与作业的人员进行上岗前体检，若发现身体状况不能适应高空作业的，要及时更换合格人员。 4、严禁酒后作业、不准穿拖鞋、硬底鞋或赤脚上班。 5、严禁在垂直上下方交叉作业、高空作业时下方必须划定范围，设置警戒线和警示牌，并派专人监护。 6、在安装过程中遇到突发的天气变化,应立即停止作业，并做好加固后方可离开。 （三）防止触电措施 1、现场的起重机械用电应严格按照JCJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。 2、机械用电采用TN-S接零系统，并实行“三级配电，两级保护”。 3、每台起重机械应配置专用的开关箱，开关箱内的漏电保护装置的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作电流不应大于0.1S。 4、塔机的总电源应设置短路保护及漏电保护装置，电机的主回路应同时装设短路、失压、过流保护装置。 5、架体的任何部位或被吊物边缘与10Kv以下架空线路边线最小水平距离不小于2m。 6、起重机械的金属结构和所有的电气设备的金属外壳必须要做保护接零和重复接地，接地电阻不应大于10Q，起重机械应设防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Q。 7、现场电气线路的设备必须由持证电工负责安装和维修管理,严禁非电工人员随意拆改。 8、在对设备电器进行维修作业时，维修人员必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，锁好开关箱或悬挂“禁止合闸,有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 （四）吊装作业过程安全技术要求 1、汽车吊吊装时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度吊装,严禁超吊，必须设专人负责监管，汽车吊臂的仰角必须严格控制，每次吊装由负责监管人员对起重臂上的刻度盘进行控制（由起重指挥、信号工负责。 2、汽车吊行走的道路,必须平整、坚实、可靠;停放点必须平坦,进行吊装作业时地面必须夯实，压实系数≥0.9，支脚处铺设2层枕木，面积为2m×2m，严禁将支脚直接放在回填土层上。 3、起重机起吊构件严禁斜拉、斜吊、旋转过猛，吊点夹角不少于30°。 4、起吊构件时，应先吊离地面100mm，作起重机支脚倾覆边稳定性校核，严禁超工况使用。 5、在四级风以上严禁吊装作业。 6、绑扎构件的吊索、吊环、吊具必须良好，不能有超规范的缺陷作业，绑扎方法正确、牢固,以防吊索断或构件滑落,使起重机突然失重吊臂大幅度摆动引致倾覆;并应每班检查吊索、吊环、吊具的良好的情况。 7、吊车司机、起重指挥必须持有效证件上岗作业，作业前由现场技术负责人进行安全、技术交底,检查上岗证，交接班必须进行作业安全注意事项交底，严格按照交接班制作。 8、构件起吊时,必须严格按照设计部门确定的吊点绑扎吊索，并采取措施使在起吊过程中不滑移,操作时,必须在统一指挥下,动作协调。 9、每班作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须