盘点分析报告_.docxVIP

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PAGE PAGE 1 库存盘点分析报告 盘点时间:2014 年 5 月 19 日—5 月 24 日 盘点人员:张春桃、徐淑玲、梁翠红、杨智虹、沈绍辉、王建飞、曾嘉华、张南燕、刘玉芳盘点范围:仓库内全部库存物品 核实库存材料的实际状况和使用效率,为下一步的工作获得真实的数据,并发觉问题,拟在后续的工作中加以改善、预防,依据领导的要求,于 2014 年 5 月 19 日对本公司的库存材料进行盘点。 此次盘点得到了张经理的大力支持,和其他会计及仓库管理员的亲密协作,尽管环境脏乱,大家每天利用工作之余,历时 3 个工作日完成了对 3 个库房、8 大类、1313 个品类的盘点工作,其中:钢材、五金配件、低耗品、油漆、包装材料、成品、半成品、 模具,8 大类同时进行清点。 盘点库房是否完成盘 盘点库房 是否完成盘 点 帐存品种 差异合计 长期不用库存 品种 差异缘由 钢材 是 287 33,923.27kg 16 历史积压、有些订单多买的特殊材料 五金配件 是 166 929 个 5 可能有漏盘 低耗品 是 715 17600 个 14 有些历史账库存;螺丝、垫片、口罩 油漆 是 34 无 无 等常用的物品发货时没认真清点 包装材料 是 15 17.93 无 成品 是 35 未整理 半成品 是 31 未整理 模具 是 30 7 合计 1313 现就盘点过程中发觉的问题进行具体的分析和总结如下: 盘点中存在的问题 仓库中“凭旧换新”的旧货未单独放置,而同时出库的新货有 时未准时开出库单,虚增库存数量。 解决方案 废旧料应准时清理,由生产和技术部门帮忙鉴定,可用或可修 复的,准时加以修复使用,需报废的材料进行报废处理。 同一系列的存货,相像程度很高,若出库不细心,很简洁出错, 以致所用材料损毁;对于已消灭错误的库存,没有准时订正错误,将类似存货合计统计库存量,给盘点工作带来不便,并造成库存账面价值的不精确?????性,为财务和选购供应不真实数据。 1、领料人员应明确所领用的材料规格和型号,领用时库管应问 清所需材质,加强管理责任心。 2、仓库管理人员未严格遵循领料单出库,导致因型号规格错误 造成物料损毁,由库管担当相应的后果;对于领料人未按领料单领取材料造成损失,由领料人担当该损失。 对于长期不用的库存,据初步了解: 1、库存与实际不符,造成所购入的材料无法使用; 2、另有部分长期不用的材料(主要是特殊订单备料)是仓库 管理人员交接时没有交接清楚,导致无账面记录,长期放置在 库房(2 年以上)无人问津。 车间领料不开领料单,直接领用,不按生产规范流程操作,造 成财务由于原始数据不准,无法正确核算成本。 由于本次盘点数据是由库房管理员供应,很多库存材料在与账面不合,导致盘点时有未盘点到的材料,造成账面价值的缺失。 同时在增加的库存日记账登记中也多次发觉类似请况。 材料在领用时,有时是工人自己进入库房取用,经常会有错拿 型号的状况。 入库单与出库单名称、规格型号填写不全都,给盘点、录入、 核对等工作带来极大不便。 由于未能准时办理进仓、出仓,有些物品帐存数量与库存数量 差异较大。 去年仓库从杂乱 (材料仓库人员进去下料都要从材料翻过去才能工作,有时翻找一种材料都要半天时间,而且越翻越乱; 五金仓库的通道都没有,物料进仓出仓都要人工搬进去扛出来) ,整理材料仓库和五金仓库,如今这个样子,断断续续整理 7、8 个月时间。 1、由生产和技术部门帮忙鉴定:具有可使用价值的,应再次使 用;不具备使用价值的准时处置,清理库存; 2、无账面价值的库存,需进一步核实前期账本查找单价,登记 入账;并由技术部门鉴定是否具有使用价值,具有可使用价值的,应再次使用;不具备使用价值的准时处置,清理库存,盘活流淌资金。 1、生产人员协作仓库领料,依据规范生产流程操作,仓库凭领 料人的领料单照实发放,防止多领、少领、错领; 2、任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走材料。 配套使用相应的财务软件,建立健全库存日记账,对出入库的 单据严格把关登记,准时发觉问题并解决。 1、生产人员协作仓库领料,依据规范生产流程操作,仓库凭领料人的领料单照实发放,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物质,未按要求执行者, 仓库有权拒绝发料。 1、应统一标准,严格依据登记在账簿上的名称、规格型号填写 出入库单,不行任凭、按习惯叫法填写,保持名称的全都性, 杜绝此类状况的频繁发生。 2、库房管理人员应加强自身的责任意识,协作财务部门将基础 工作做好。 把己收到的领料单的物品准时出帐和出仓,已入库的物品准时入帐,盘点出来的数据更精确?????。 1.库存材料入库必需放在原来的位置,不能任凭摆放,设置临 时摆

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