粪污清理工艺.docxVIP

中文平台关键词：大型养殖场；粪便清理；技术 英文 LEAD 平台关键词：Intensive Livestock Farms, Waste Cleaning; Technologies大中型养殖厂粪污清理工艺 农业部农村经济讨论中心方炎 一、水冲粪工艺 水冲粪工艺是20世纪80年月中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时 采纳的主要清粪模式。 该工艺的主要目的是准时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境 卫生，削减粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。 水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水 喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面 贮粪池。 投资状况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投 资。高压喷头每只约RMB100元左右。污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集 系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分别， 固液分别占地约50 inz,采纳螺旋挤压式固液分别机，每台约RMB9万元(LJG-1 型)。 运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水20~25L,电 费主要来自水喷头和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。劳动强度小, 劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。 缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水(200?250 n?)来冲 洗猪舍的粪便。污染物浓度高，COD为11000^13000 mg/L,B0D为5000^6000 mg/L, SS为17000~20000 mg/Lo固液分别后，大局部可溶性有机质及微量元素等留在 污水中，污水中的污染物浓度仍旧很高，而分别出的固体物养分含量低，肥料价 值低。 该工艺技术上不简单，不受气候变化影响，但污水处理局部基建投资及动力消耗很高。 二、水泡粪工艺 该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，削减粪污清理 过程中的劳动力投入，削减冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。 水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内 的排粪沟中注入肯定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的 粪沟中，储存肯定时间后（一般为02个月），待粪沟装满后，翻开出口的闸门， 将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地 面贮粪池。 投资状况：水泡粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投 资。闸门自动开关每台约RMB500~1000元，污水泵每台约RMB2000元，一个污水 收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分 别，固液分别占地约50 m2,采纳螺旋挤压式固液分别机，每台约RMB9万元（LJG-1 型）。 运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水10~15L,电 费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点：比水冲粪工艺节省用水。 缺点：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体, 如H2s （硫化氢），CH4 （甲烷）等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的 健康。粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。 该工艺技术上不简单，不受气候变化影响，污水处理局部基建投资及动力消 耗较高。 三、干清粪工艺 该工艺的主要目的是准时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境 卫生，充分采用劳动力资源丰富的优势，削减粪污清理过程中的用水、用电，保 持固体粪便的养分物，提高有机肥肥效，降低后续粪尿处理的本钱。 干清粪工艺的主要方法是，粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集、 清扫、运走，尿及冲洗水那么从下水道流出，分别进行处理。 干清粪工艺分为人工清粪和机械清粪两种。人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设施简洁，不用电力，一次性投资少，还可以做到粪尿分别，便 于后面的粪尿处理。其缺点是劳动量大，生产率低。 机械清粪包括铲式清粪和刮板清粪。机械清粪的优点是可以减轻劳动强度， 节省劳动力，提高工效。缺点是一次性投资较大，还要花费肯定的运行维护费用。 而且中国目前生产的清粪机在使用牢靠性方面还存在欠缺，故障发生率较高，由 于工作部件上粘满粪便，修理困难。此外，清粪机工作时噪声较大，不利于畜禽 生长，因此中国的养猪场很少使用机械清粪。 投资状况：人工清粪只需用一些清扫工具、人工清粪车等。设施简洁，不用 电力，一次性投资少。机械清粪的铲式清粪机和刮板清粪系统投资约为每部 2000?5000元。排污系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。 污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统需要一至两台污水泵