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爆破片管理制度1目的 为了保障天伟化工特种设备的爆破片装置平安性能，加强爆破片装置的平安管理工作，为确保设备的平安、稳定运行，特制定本制度。 2适用范围本制度适用于公司生产中爆破片的选型、安装、使用、更换和报废等全过程的 管理。 3规范性引用文件《爆破片装置平安技术监察规程》TSG ZF003-2011 《爆破片平安装置第1局部：基本要求》GB 567.1-2012《爆破片平安装置第2局部：应用、选择与安装》GB 567.2-2012 《爆破片平安装置第3局部：分类及安装尺寸》GB 567.3-2012《事故事件管理制度》 4术语解释7.2更换爆破片前应进行外观.检查，不允许更换有明显损伤的爆破片。 7. 3属于以下情况之一的，应更换爆破片： 7. 3. 1超过最小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换；设备检修且拆卸的爆破片应更换； 7. 3. 3苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。 7. 3. 4设备运行中出现使用温度超过爆破片装置材料允许使用温度范围。 7. 3. 5设备长时间停工后（超过6个月），再次投入使用。 4爆破片只能与原制造单位提供的夹持器配套使用。爆破片装置的所有零部件,使用单位不得自行改造、维修。 8爆破片与平安阀的组合使用1爆破片与平安阀串联使用 1. 1爆破片安装在平安阀的入口:为了防止因爆破片的破裂而损失大量的工艺 物料，在平安阀不能直接使用的场合（如物料腐蚀、严禁泄露等）一般在平安 阀的入口处安装一个爆破片，爆破片的标定爆破压力与平安阀的设定压力相同, 爆破片的公称直径不小于平安阀的入口管径。 1.2爆破片安装在平安阀出口如果泄放总管有可能存在腐蚀气体的环境，爆 破片应安装在平安阀的出口，以保护平安阀不受腐蚀。爆破片的最大设计爆破 压力不超过弹簧式平安阀设定压力的10虬 爆破片的公称直径与平安阀出口管径 相同。 8.2爆破片与平安阀并联使用为防止在异常工况下，压力容器内的压力迅速升 高，或增加在火灾情况下的泄放面积，安装一个或几个爆破片与平安阀并联使 用。爆破片的标定爆破压力略高于平安阀的设定压力，并不得大于容器的设计 压力，爆破片要有足够的泄放面积，以到达保护容器的要求。 9考核1未按要求更换爆破片的，给予使用部门负责人500元/次的考核，相关责任 人200元/次的考核，由此造成事故的按《事故事件管理制度》考核。 9.2更换爆破片后未及时记录的，给予分厂设备员100元/次的考核。 3未及时核实爆破片分布位置或台账与现场爆破片位置不一致的考核相关责任 人100元/次，未及时将《爆破片分布台账》交至设备部的，给予分厂设备员 100元/次的考核。 10记录1《爆破片分布台账》 2《爆破片更换记录》 爆破片分布台账 日期:分厂: 日期: 序 号 车间 设备位号 数 量 分布位置 爆破压力 (Mpa ) 更换周期 (年) 爆破片装置类别 爆破片型号 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 爆破片更换记录 分厂： 日期： 序号 车间 设备位号 数 量 分布位置 爆破压力 (Mpa) 型号 批次编号 第一次更 换 第二次更 换 第三次更 换 第四次更 换 1 2 3 4 5 6 7 8 9 爆破片装置：爆破片装置是由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下，爆破片两侧压 力差到达预定值时，爆破片即刻动作（破裂或者脱落），泄放介质。 爆破片：在爆破片装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。 爆破压力：在设定的爆破温度下，爆破片两侧动作时两侧的压力差值。 爆破片装置类别：分为正拱形、反拱形、平板形、石墨形。 设计爆破压力：被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应 的平安技术规范设定的，在设计爆破温度下爆破片的爆破压力值。 爆破温度：爆破片到达爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。 泄放量：爆破片爆破后，通过泄放面积能够泄放出去的流体介质流量，又称 泄放能力。 更换周期：爆破片从安装使用到更换的间隔时间。 5职责公司领导 负责领导、组织、协调和监督爆破片的管理工作；设备部 负责贯彻国家有关爆破片管理的法律法规、技术标准和技术规范，制定和修订有关爆破片管理的规章制度； 522负责监督检查、考核公司各分厂爆破片的管理工作。 负责对爆破片管理工作进行监督和考核。 使用单位负责爆破片使用过程中的日常管理，建立《爆破片分布台账》，如实记录 本分厂爆破片的更换记录，定期更新《爆破片更换记录》； 负责爆破片的安装、拆卸、检查及其申报工作。 负责收集、整理爆破片产品合格证和质量证明书，并将其归档在相应的特种设备管理档案中。如不涉及特种设备，将其统一保管在使用单位。更换爆破 片后相关资料必须更新，已损坏的爆破片的相关资料将其销毁。 各分厂每年12月20日