地下室施工专项方案.doc

地下室施工专项方案 1、地下室施工要点 本工程地下室施工按后浇带分布划分为若干个施工段。基础垫层浇筑完后，在垫层面上弹线定位、复核桩位，并做好记录。 1）钢筋工程 ①钢筋全部采用机械加工，塔吊吊运与人工搬运相结合，人工绑扎。地下室梁、板、柱的钢筋，当直径≥22mm时，采用镦粗直螺纹连接工艺。同一截面内有接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的50%，钢筋接头要相互错开，其错开间距不小于35d（d为钢筋直径）。直径20mm以下的水平构件钢筋连接采用闪光对焊，直径20mm以下的竖向构件钢筋连接采用电渣压力焊。钢筋连接接头经见证取样送样检验合格后才能进行批量生产。 ②钢筋施工前要把轴线投测到承台和底板找平层上，然后弹出柱、墙、梁、板布筋控制线，准确控制构件截面尺寸和板筋间距。 ③板筋绑扎时，除靠近外围的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。 ④底板上层钢筋绑扎时，要先摆放钢筋撑脚，在其上绑扎纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画间距分档标志，按标志绑扎钢筋。 ⑤柱、墙主筋插入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱、墙位置，将插筋绑扎牢固，并在上口加设水平固定筋和附加拉撑筋，与插筋焊牢。 2）模板工程 ①地下室柱、墙、梁用木模板，双排钢管架支撑固定，穿墙螺杆加固，外墙穿墙螺杆加焊止水环。地下室顶板用胶合板作模板，满堂钢管架支撑。支撑体系详附图六，。 ②外墙水平施工缝处须安装吊模，用组合钢模作模板，钢管支撑，用焊有上水环的穿墙螺杆加固。 ③底板四周采用M5水泥砂浆砌MU7.5砖240mm厚、高度比相应底板高5cm作侧壁胎模。 3）砼工程： ①地下室底板砼施工方法： a．由于底板较厚，因此在砼浇筑时,建议采用分区、分皮、分层、斜向浇筑法。浇筑时每皮浇筑宽度和厚度需经计算。为避免在新旧混凝土之间出现施工冷缝，在进行混凝土试配时，应在计算每层砼闭合时间的基础上确定延长混凝土的初凝时间(可通过掺缓凝外加剂实现)。遇上特殊情况无法进行连续浇筑时，应按规范留设施工缝，并作好止水处理。 b.(a)混凝土工必须具备有效上岗证。(b)振捣时，振动棒要快插慢拔，每一振点的振捣延续时间应使混凝土充分捣实，表面呈现浮浆并不再沉落为宜；振动棒的水平移动间距不得大于其作用半径的1.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋；为新旧混凝土结合密实，振动棒应插入下一层混凝土内50mm，并在初凝前，作二次振捣。浇筑时应随时拉线控制底板的板面标高。 c.浇筑混凝土时,试验员应按要求随机进行对骨料的含水率、拌合物的匀质性、稠度(坍落度)、粘聚性、保水性等的检测，并制作供混凝土强度合格评定用的抗压抗渗试块。 = 2 \* GB3 ②养护： 混凝土终凝后的初期，禁止在混凝土上振动，不准上人及放物碰撞；由于混凝土水化热较大，因此要加强覆盖及浇水养护，养护时间不得少于14天。 = 3 \* GB3 ③地下室外墙砼浇筑： 地下室外墙浇筑时，必须把施工缝处清理干净，先浇注100mm厚掺有12％HEA膨胀剂的水泥砂浆（配合比同外墙砼），随后分层浇捣外墙砼。每层厚约500mm，振捣密实后，逐层往上浇捣。连续浇筑到墙顶，不得留设施工缝。 = 4 \* GB3 ④地下室柱子砼浇筑： a．浇筑柱子砼时同样要分层振捣密实，每层厚度控制在500mm。 b.砼振捣采用插入式振动器，操作时要“快插慢拔”，插点采用梅花式，插点间距不大于400mm。振捣上层砼时，振动棒要插入下层砼50mm，使上下层砼捣密成整体。 c.砼墙模板采用斜撑固定，穿墙螺杆紧固内外墙模板，确保不变形。外墙及水池等防水部位的穿墙螺杆必须设止水片。 ⑤采用防裂添加剂：地下室外墙、水池侧壁砼掺直径≤20微米的抗紫外线静电处理聚丙烯防裂纤维（12mm长），掺量为0.6kg/m2砼。 2、地下室防水层施工方案 设计要求，地下室侧墙和底板采用结构自防水和聚乙烯卷材防水。 施工要求： 浇筑C15素砼垫层时，采用振动器振捣密实，用3m长铝合金刮尺按标高控制点严格找平，砼表面收水后用木批拍实搓毛。 采用聚氨酯涂膜外防水，涂膜厚度2.0mm，分层涂刷，二层1.5厚SBC聚乙烯丙纶复合防水卷材。 转角处增设与涂膜酸碱值相匹配的增强胎体材料，地下室穿外墙的设备管道要加强防水措施，以确保防水工程质量。 3、地下室自防水砼施工方案 本工程地下室底板及外墙采用防水砼。主要施工方法如下： 自防水砼应严格按配合比下料，砼施工时，要振捣密实。地下室外墙不得另留竖直施工缝，设计规定外墙水平施工缝留置在基础梁面之上500mm处。在浇砼前必须对施工缝清除水泥浆膜和松动石子或软弱砼层，并加以清理冲洗和灌浆处理，然后才能灌注砼。 外墙模板支设时在穿墙螺栓、套管或预埋管道上须加焊止水环。止水环必须满焊，环数应符合设计要求。或在预留管道、