风机工艺系统管道吊装施工方案.doc

武安宝丰烧结工程风机工艺系统管道吊装施工方案 武安宝丰烧结工程风机工艺系统管道；管道平面布置见附图1示，A-B-C二段处于白灰厂房、电除尘器、风机房之间的狭窄区域处，C-D段处于南北向的10Kv高压线西侧约8米处，管道吊装相当困难，且比较危险，为了更好地做好安全工作，促进施工生产，防止和减少安全事故的发生，特制定本施工安全措施。风机工艺系统管道全长合计580米，各种管件（含弯头、天圆地方、补偿器）合计共38件，管道合计总重约500吨，其中直管段φ2600×10全长为368米，直管段φ3200×10全长为214米， 1：安全施工： 1．1进入施工现场必须遵守安全生产六大记律。每周组织一次安全日活动，进行安全讲评，布置总结安全工作，预测预防事故苗头，处理好先安全后生产的关系。 1．2进入施工现场，戴好安全帽，并且系好带子，劳保用品必须穿戴齐全，穿好绝缘鞋。 1．3进入施工现场，戴好安全帽，并且系好带子，劳保用品必须穿戴齐全，穿好绝缘鞋。 1．4在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，严禁被车碾、物压。 1．5所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 1．6各类用电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须拉闸断电。 7现场设专职安全员一名，负责现场施工生产中的一切安全事宜。 1．8施工现场的焊机严格执行一机、一闸、一保护、三相五线制，焊机一、二次线严禁出现裸露现象。 1．9氧气瓶、乙炔瓶严禁在高温下暴晒，禁止敲打撞击。 1．10氧气瓶，乙炔瓶的间距不应小于5米，并且远离明火至少15米远。 1．11施工现场的孔洞要及时堵住,禁止向孔洞中扔东西。 2：管道吊装 1管道吊安时应由持有效证件的起重工指挥。无证人员不得擅自指挥，起重工不得兼做司索工，用红绿旗、口哨指挥，管道吊安时，吊车吊臂前侧、下侧严禁站人，由于管道比较重，单根重量不小于4.7吨。最大重量(φ3200二根连接时管道长度为17.7米)已接近15吨，管道起吊作业区，用红绿旗绳围挡，非作业人员不得入内。 2．2班前要对所使用的机具、设备、防护用品、施工环境、安全标牌进行安全检查，发现职工酒后上岗，情绪不稳定等，应令其停止作业。 2．3施工作业人员有权拒绝上级违章指挥，遇有事故险情时，有权指挥作业人员立即撤离现场。 2．4作业时要经常注意检查施工现场存在的不安全因素，发现隐患及明处理，不能解决的要立即报请上级采取措施，保证安全方可继续作业。 2．3在管道安装及焊接时，应设专人监护。 2．4管道安装时，在高于2.6m处施工作业，设一道可挂安全带的安全设施，供作业人员系好安全带，在管道上没有可利用系安全带的时候，应就近在管道焊接临时用于系安全带的保护设施。材料采用角钢∠100×8与管道φ2600或φ3200焊接，焊缝长度不少于150mm，焊肉高度不少于8mm。 2．5在C—D段管道安装时应注意南北向的10Kv高压线，管道（φ2600、φ3200）、吊车、施工人员及其它物体与高压线间距不少于5m。 2．6管道的具体参数如下： φ2600×10管道每米重量为647Kg，管道加强筋每个重量为67Kg， φ3200×10管道每米重量为790Kg，管道加强筋每个重量为82Kg，管道吊装时应仔细计算管段的长度及管道的实际重量，并选取相应的钢丝绳扣，要求钢丝绳扣采用6×19钢丝绳，直径不小于16mm，公称抗拉强度为1667MPa。 2．7管道吊装时，在用2台吊车吊装的情况下，必须有2个起重工指挥起吊，用鸣哨相呼应，绝对不要单方面起吊安装。在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。 2．8遇有暴雨、大雾天气，高处施工应停止作业，作业人员撤离施工现场，不得违章搭乘提升架、吊盘、攀爬架子等。 2．9严禁在照明不好的夜间从事高处作业，必须作业时应加强现场照明。 2．10保护环境人人有责，作业中产生的废料及弃物，每班要及时分拣，可再利用的分拣回收，不能再利用的送到垃圾站分类堆放，做到工完料清，场地要清理干净。 2．11对作业中产生的施工噪声、污水、粉尘、有毒有害气体、建筑垃圾，应按安全管理办法中的文明施工、环境控制、有关规定执行，杜绝野蛮施工。 机械、工具使用： 25吨吊车 2辆 8吨平板车 2辆 6吨平板车 1辆 5吨倒链 2个 3吨倒链 2个 2吨倒链 3个 风 机 工 艺 系 统 管 道 吊装施工方案 编制人： 年 月 日 审核人：