山西建邦循环水、采暖、热力及燃气管道施工方案.doc

山西建邦特钢100万吨棒材工程 中冶集团华冶资源机电安装邯郸分公司 河北邯郸 PAGE 8 1、编制依据 1.1中冶京诚技术有限公司设计（含转化设计）的蓝图。 1.2国家及行业颁发的现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 1.3施工现场实际条件，施工特点及类似工程的施工经验。 1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.6《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002 1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2、工程概况 2.1工程名称：山西建邦特钢100万吨棒材工程； 2.2建设单位：山西建邦特钢有限公司； 2.3工程地点：山西建邦特钢有限公司棒材车间； 2.4工程建设性质：新建； 2.5工程主要简介： 山西建邦特钢100万吨棒材管道工程，管道总长约为31000米，管径DN630×9～DN10，管道工艺布置为架空和埋地两种形式，管道输送介质包括循环水、软水、热水、压缩空气、水蒸气、氮气、液压润滑工艺管道等。其中，循环水系统包括：净环给排水，浊环给回水、冲渣水 2.6施工特点： 2.6 2.6 2.6.3安装过程中的吊装作业，以 2.7施工工期： 计划开工日期：2009 计划竣工工期：2009 3．施工准备 3.1技术准备 3.1.1组织专业技术人员认真进行图纸自审、积极参加建设单位组织的图纸会审及设计交底;认真学习施工规范. 3.1.2对施工班组进行技术、质量、安全措施交底，并以书面形式下发到班组。 3.1.3技术人员要制定施工作业顺序，应避免安装过程中的返工现象，节约工期。 3.1.4工程测量人员对工程所用测量仪器负责检查，确保仪器在检验期内。 3.2施工准备 3.2.1人员准备：项目部组织有经验的施工队进场，特殊工种持证上岗。 3.2.2机具准备：项目部组织各类机具进场，并对机具进行全面保养，设备处于完好状态，施工用管材、管件、阀门运输到指定位置妥善保管。管道焊接基本为手工焊接，施工现场配备10台交流电焊机、10台直流电焊机。 3.2.3场地准备：在棒材车间厂房与项目部所在地之间选择一空旷场地刷漆防腐，平整场地搭设结构制作平台和机棚，拆除有碍运输和吊装的障碍物。 3.2.4接通水电：从业主指定地点引出水源、电源；电源用3×70+25铜电缆，埋地引入。 4 加工制作: 4.1材料检查； 4.1.1 钢板、钢管必须具有制造厂的质量证明书，证明书必须出具供货名称和厂标、钢号和各项试验结果。 4.1.2到货的钢板、钢管的规格、材质和精度等级必须与质量证明书相符。 4.1.3钢管表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面的锈蚀、划道刮伤深度，总和不得超过标准规定的壁厚负偏差。 4.2元件的检验： 4.2.1管子、管件与附件在领用前必须按验收标准进行检验，规格、型号必须符合按设计要求。 4.2.2阀门规格、型号应符合设计规定。 4.3管道坡口加工及接头组对： 4.3.1当管道壁厚＜6毫米时，为I型焊缝，当管道壁厚＞6毫米时，为V型坡口焊。 4.3.3壁厚不同的管子，管件组对时，除设计专门注明外，按“GBJ235—82工业管道工程施工及验收规范—金属管道篇”中的第3.2.4条进行施工。 4.4管道的加工焊接： 4.4.1管道焊接采用手工电弧焊，E4303焊条用于钢的牌号为Q235、10~20号钢。 4.4.2焊条在使用前必须进行烘干，烘干温度应根据焊条型号规定的温度、时间进行。 4.4.3 管道焊接后，应对焊缝进行表面质量检查和无损探伤检查。表面质量标准及探伤数量按照图纸文件要求进行。 5．管道安装 管道安装的总体要求，如下表所示： 项 目 允许偏差mm 坐 标 架空及地沟 室外 25 室内 15 埋 地 60 标 高 架空及地沟 室 外 ?20 室 内 ?15 埋 地 ?25 水平管道平直度 DN≤100 2L‰，最大50 DN＞100 5L‰，最大80 立 管 铅 垂度 5L‰，最大30 成 排 管 道 间 距 15 交叉管的外壁厚或绝热层间距 20 5.1施工部署 管道工程分四个阶段组织施工： 5.1.1土建施工阶段：给排水及工艺管道配合土建专业预埋； 5.1.2各介质主管线的安装； 5.1.3工艺设备安装阶段：加热炉前区、轧线区、冷床区、精整区等各设备区域管道安装及与主管道的连接； 5.1.4管道系统的试验、冲洗及吹扫。 5.2 管道施工概述 各介质管道施工工序将严格按照设计要求及相应的规范执行