烧结机柔性传动方案.doc

安阳钢铁股份有限公司400m2烧结机工程 PAGE 1 PAGE 7 中国华北冶金建设公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 安阳钢铁股份有限公司400m2烧结机工程 烧结机柔性传动安装方案 编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 中国华冶安钢工程项目部 年 月 日 1.1柔性传动装置安装 1.1.1安装条件：头轮安装已安装找正定位，头部机架及原料装置都已安装完毕。 1.1.2安装顺序：大齿轮涨紧环扭矩杆轴承座减速箱壳体（下）扭矩杆小齿轮弹性拉压杆减速箱壳体（上）蜗杆减速机弹性支杆安全器平行轴减速机。 1.1.3大齿轮安装 1.1.3.1检查主轴及大齿轮孔的装配尺寸，孔轴配合尺寸公差为φ500H7/h8，大轴承套与孔的配合公差等级为φ500H7/js6。检查时应确定各处配合尺寸是否符合要求。 1.1.3.2大齿轮吊装 a大齿轮利用厂房内的10吨单梁吊，所以需对单梁吊进行加固和改装，如图一（一）所示。将大齿轮或箱体等部件从E轴吊装孔吊到+29.5m平台，利用排架将大齿轮运至安装位置图一（二），再按图一（三）所示将大齿轮吊+29.5m安装孔放下，用10吨手拉葫芦接住，吊车松钩。 b大齿轮重5.8吨，安装时用6个手拉葫芦吊装见图二，上部用1号葫芦（Q=10t）起吊，在上方用2号葫芦（Q=10t）作平衡链，3-6号葫芦（Q=5t），向大齿轮左侧同时拉动，所有绑扎部位都用麻布及木块保护。1号、2号葫芦挂在+29.5m平台安装孔处的临时吊梁上，如图二示。 c大齿轮向轴上套装前，应将大齿轮及轴颈全部清洗干净，仔细检查各个部位，用油石打磨干净小毛刺和尖角，清洗后用四氯化碳对轴颈及齿轮孔内作脱脂处理。 d大齿轮向内拉动时，要装入一道U形密封圈和一道O形密封圈，这两道密封圈均由橡胶制成，安装时要小心，防止挤坏。 e用3-6号葫芦拉动大齿轮时，要随时检查链条的拉紧程度，同时禁止用大锤敲击大齿轮的轮毂或其它部位。 f.大齿轮安装定位后，保留3-6号葫芦，并在齿轮下面增加两个5t千斤顶，用枕木垫好。先用千斤顶轻微受力，然后松开3-6号葫芦，用内径百分表检查轴及大齿轮孔的间距，见图三。通过拉动4个葫芦，检查内侧a、b、c、d与外侧a′、b′、c′、d′对应点上的间距差，不得大于0.05mm，达到要求后再次用四氯化碳擦洗涨紧环的安装部位，准备安装涨紧环。 1.1.3.3涨紧环安装达到要求后，大齿轮的安装即告结束。 1.1.4扭矩杆轴承座安装 1.1.4.1以烧结机头轮主轴中心为基准，调整扭矩杆轴承座的标高，极限偏差为±0.5mm 1.1.4.2以大齿轮中心为基准调整轴承座的纵、横向中心线，用铅垂线检查。轴承座中心位置在纵横方向（aa＇、bb＇）的极限偏差为±0.5mm，见图四。 1.1.5减速机箱体（下）安装 1.1.5.1下箱体利用10t单梁吊在大齿轮吊下以前从安装孔放到+16.0m平面，利用+29.5m 1.1.5.2大齿轮轴承提前清洗，轴承落座后，箱体下部临时支起，并在箱体中分面上检测箱体初步水平，用干净的白布和塑料布将大齿轮连同箱体包起防止灰尘、杂物进入。 1.1.6扭矩杆安装 1.1.6.1安装前清洗花键轴和球面轴承，更换MoS22号润滑脂。 1.1.6.2将曲柄套在扭矩杆的花键上，在扭矩杆的中间位置，用水平仪检查其它安装水平度公差为0.05/1000。 1.1.6. 1.1.6.4球面轴承安装时应保证：球面轴承外套的轴向窜动量为3mm，扭矩杆轴头端阀盖内侧平面与轴承外套的轴向间隙为3-7mm，检查方法是，检查端盖外侧平面与轴承外套之差应为2-6mm。 1.1.6.5扭矩杆制造精度较高，在保管、运输及安装过程中，应注意不得砸出伤痕，产生锈蚀及受压弯曲。 1.1.7小齿轮安装 清洗小齿轮及轴承，用手拉葫芦将其吊装就位，并用苫布将下箱体盖好。 1.1.8弹性拉压杆安装 1.1.8.1安装前将各零件清洗干净，并涂以MoS22号复合钙基润滑脂。 1.1.8.2试验弹簧力：当受力P＜61KN时弹簧不变形,当受力＞101KN时,弹簧变形△f＞10mm 1.1.8.3将弹性拉压杆上与低速级减速机下箱体，下与扭矩杆曲柄相连结。 1.1.9减速机上箱盖安装 1.1.9.1用压铅法检查大小齿轮啮合间隙和接触面积。由于柔性传动装置中各连接杆都是柔性节点，大小齿轮之间的接触面积是在变化过程中，所以对齿轮接触面积的要求不同于一般减速机，允许出现局部范围内齿轮接触面积偏移现象，即为有规则的均匀偏差。如果出现相隔几个齿或者个别齿接触不良，则为异常现象，需找出原因