粗中轧轧机工安全操作规程.docx

粗中轧轧机工安全操作规程 正确佩戴安全帽，安全帽系好帽带；工作服必须全部系好扣子，不得敞怀；劳保鞋鞋带必须系好。 上下楼梯扶好扶手，脚下踩稳，逐级上下，现场行走或工作时，做好现场确认工作以防绊倒摔伤。 启动轧机前，检查轧机进口挡板完好，轧机轴头标识完好，工具已经取出，并确认水管、导卫等安装完好，轧机一旦启动任何人员未经批准严禁入内。 启动轧机前，各岗位检查现场符合启动要求且无人员在轧机周围时通知工长，由工长指挥启动轧机。 听到轧机启动后，人员应立即离开轧机区域到安全区域，并注意轧机启动后的运转情况。 启动轧机警笛后，开启轧机周围栏杆连锁装置，任何人员未经批准不得进入轧机连锁围栏内。 轧机停稳前，不得停用轧机周围栏杆连锁装置 操作设备按钮和电气设备时，双手必须干净干燥，以防触电。 禁止用撬棍拨正在行走的钢坯， 必须拨正时，需与操作人员联系，停止运行后再拨正。 观察粗中轧机组料型时要注意避头让尾。 严禁用钢丝绳吊红钢和拖拽轧槽中的红钢，应使用吊链吊运红钢。 不允许在线点槽，应采用长杆装沙子倒在轧辊上增加摩擦力，负责此项工作的人员必须远离轧机，如特殊情况必须点槽且只能在出口处点槽，且相邻轧机不得运转。 使用遥控天车进行吊装作业时，使用的钢丝绳不能有断股、麻芯脱出、大量断丝或生锈等缺陷，吊钩必须有防脱钩，操作手柄要干净整洁，不得戴手套操作，行进速度不得过快，不能跟着车跑，使用完毕必须将手柄断电，且悬挂在固定点位，吊钩升至2米以上。 吊装作业，钢丝绳必须挂在安全可靠的位置上，指挥人员穿反光背心专人指挥，站在安全部位赤手指挥。 吊装作业，必须保证操作侧有充足的亮度，吊带必须确认挂稳挂牢，待换辊人员撤至安全地点后，方可起吊。 吊装作业时，任何人员不得在吊运的重物下停留或强行通过。 吊装作业时，所有人员必须远离吊运物品的打击半径，也不得手扶吊物或吊索具，但在安装导卫时可采取手扶吊物的方式，手不能扶着吊物与吊索的咬合点。 进行吊装作业，必须严格按照《吊装作业安全管理规定》执行，不得违章作业。 抽送轧辊时，确认小车液压缸升降到位，换辊小车地坑内不准站人，待小车到位，停稳后方可进行其他工作。 抽装吊辊销子时做好确认，防止砸伤和扭伤。在辊架上吊运新辊时注意站位安全，防止坠落摔伤。 更换调高垫板时，必须保证平稳，上、下辊对正，人应该站在安全的地方作业。 小车运辊进出轧机时，工作人员不许用手扶辊，在人工插入机架与换辊小车的连接销，手动调整接轴托架，身体的任何部位不得在设备的咬合点，如必须扶辊应用专用工具进行，避免轧辊倾翻或滑落。 轧机垫辊、垫架梁时，行车在未停止和架梁未塌下时，不得用手触摸，以免挤伤和压伤手指 观察指挥轧辊对正时，指挥人员应位于安全部位观察指挥。 在设备运转或未停稳前，严禁任何人蹬蹭、横跨(穿越)轧钢设备。不准在进口方向上用手触摸轧槽、导卫、导槽、水管、剪胎、剪刃等。不准拆装任何轧机部件；严禁跨越轧机间的导槽或隔轧制线传递物件，必须从安全过桥通过。 过钢时，所有人员不得靠近。以防铁皮飞溅伤人。 处理事故或正常轧制过程中如需对设备进行调整处理导卫、水管等，必须通知主控台暂停要钢，有效切断电源等能源上锁挂牌，待轧机完全停稳后方可进行处理，点动轧机时指挥要站在轧机出口处且无关人员全部撤离，并保持一定距离。 生产中，应使用对讲机与操作台进行联系，不得采取手势等其他方式与操作联系，以免联系信号不明确造成事故。 生产中， 1#、2#剪及活套周围严禁站人，防止有异物飞出伤人，在线更换导卫、 换槽时，轧机必须停车处理且应注意防止导卫板或工具掉落伤人， 使用榔头时应装配牢固，打锤时禁止带手套。装配导卫和测量辊逢时禁止带手套作业。 岗检或停车检修设备时，必须拍下设备急停按钮。 岗检或停车检修时，作业人员注意脚下环境，不要踩在大于45度角的斜面上，例如：地面积水，油污，水管等，防止滑倒绊倒伤害。 岗检或停车检修时，作业人员不要从轧机坑边上穿行。 在轧制过程中测量红坯尺寸时要在后一架轧机咬入后，并观察确认轧制状态稳定时，方准进行测量。 生产中点检和量料，必须站稳，不要慌张，且站立位置要处于两架轧机中间部位，不得靠近轧机方向；量完料及时从轧机内出来；从一量料点到下一个量料点，必须从栏杆外边通过，严禁贴着轧机边栏杆内部边通过，严格落实《禁入区安全管理规定》中关于粗中轧禁入区的相应规定。 换轧机时，不能用手去触摸轧机夹紧缸下部，不能站在移动的机架上。 处理堆钢时，割炬不得靠近轧辊，以防损坏轧辊。切割废钢时员工应确认好自己的位置是否安全，吊废钢时捆绑要牢，并尽可能吊重心位置。 试小样时用夹钳夹紧小样以防烫伤， 要确认出口无人， 要反手拿钳防止手带入轧机。 检查轧辊表面质量时操作人员要听从指挥人员的指挥，轧辊转动时不能把手脚伸入轧辊区，更不能用手摸来确认轧辊表面质量。 严