烧结机单机试车方案.doc

安阳钢铁股份有限公司400m2烧结工程 PAGE 1 PAGE 1 中国华北冶金建设公司 North China Metallurgical Construction Corporation 安阳钢铁股份有限公司400m2烧结机工程 烧结机单机试车方案 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 华冶安钢工程项目部 年 月 日 1概述 400m2烧结机单机试车包括：柔性传动装置试运行，烧结机整机空负荷试车，圆辊布料器空负荷试车，九辊布料器空负荷试车，混合料槽扇形阀开闭试验，尾部液压装置试车等。 2试车条件 2.1各设备均已安装完毕，检查合格，运转部位按规定加入润滑油（脂）。 2.2试车采用正式电源，由低压室送电，用控制箱控制。 2.3试车现场清理干净，拆除与试车无关的各种临时设施,确认各运转部位无任何异物和干涉。各处孔洞进行可靠封堵，各层操作平台栏杆完整。 2.4试车现场照明充分，有足够的消防器材。 2.5全部螺栓已可靠紧固。 2.6减速机按设备说明书加入适量润滑油。 2.7确认各处轴承已加入润滑脂。 2.8用手盘动减速机高速轴或电机轴，应转动灵活，无任何卡阻现象。 3设备试运转 3.1柔性传动装置试运转 3.1.1电机按不同转速运转2小时，检查转数、电流、轴承温度应正常，两台电机转向应相反。 3.1.2点动试运转 电动机单独完成试运转且联轴器已正确可靠连接后，以最低转速正、反各运转3~5分钟，进行以下项目检查确认： a、运转中各部位无异常声音。 b、用手触摸电动机和柔传装置的箱体外部无异常振动。 c、头部星轮运转平稳，无任何干涉。 d、制动器制动迅速可靠。 e、各润滑部位无异常现象。 3.1.3连续试运转 按不同转速正反方向运转各1小时，累计6小时，进行如下检查确认： a、运转中各部位无异常声音及振动。 b、头部星轮运转平稳，无任何干涉。 c、柔性传动装置各处的温度正常，行程开关无超限报警现象。 d、制动器制动迅速可靠。 e、各润滑部位无异常现象。 在确认传动装置运转正常的前提下，用最低速度反转头轮的情况下，逐台安装台车，至装满上下轨道。 3.2烧结机无负荷单体试运转 3.2.1烧结机运转前做以下检查： a、烧结机台车与相临的装置无相互干涉，尤其是台车轮缘和轨道之间的间隙应均衡适当； b、头尾星轮转动部分与其他部分不想干涉； c、烧结机周围无异物，尤其应保证试运转有足够的检查空间和通道； d、台车运行轨道上无挡块或异物； 3.2.2烧结机运转前做以下调整： 铺底料调节闸门，调整到距台车篦条面50mm。 水冷隔板调整到距台车篦条面700mm。 尾部移动架的平衡锤已调整妥当。 3.2.3头轮正转，低速运转0.5小时后，停车检查，调整尾部移动架的平衡块重量，使台车之间不产生过大间隙，并保证下部回车道上台车起拱量最小。 3.2.4观察台车运行情况，产生跑偏要及时纠正，当台车向行进方向的右侧跑偏时，则把调整侧轴承向头部移动，如果向左侧跑偏时，则向尾部移动，调整用油压千斤顶进行。轴承的移动量视台车运行情况，以每次0.5mm为单位调整。 3.2.5按照不同的台车运行速度各运转1小时，累计6小时。注意检查以下部位： 头尾星轮周围； 给料装置周围； 点火装置周围； 单辊破碎机及导料槽周围； 各种灰斗、溜槽处； 篦条粘结矿清扫装置处； 当发现有干涉部位时，应及时停机处理后再运转。 3.2.6空负荷试验合格的要求 3.2.6.1各部分运转自如，无卡住现象。 3.2.6.2各轴承温度不得高于60℃。 3.2.6.3润滑系统工作无漏油现象。 3.2.6.4各摩擦部分无局部烧伤现象。 3.2.6.5弹性滑道密封槽中的密封板能上下活动，无卡住现象。 3.2.6.6头尾端部密封板应上下动作，无卡住现象。 3.2.6.7尾部移动架移动灵活、一致。 3.2.6.8电动机电流正常。 3.2.7在规定的空转试验时间内，若不达到上述要求，应分析原因，消除弊病，直到达到要求为止。 3.2.8试运转后问题处理 a、对运转造成损伤的部位进行修复； b、对松动的螺栓进行紧固； c、补充润滑油、脂，对渗漏油处进行处理； d、关闭试运转中打开的观察门、盖，将临时拆除的安全罩、防护拦杆复位； e、收拾整理好试运转中使用的工、器具，清扫设备周围。 3.3给料装置试运转 3.3.1圆筒给料机电机按不同速度各运转1小时，连接圆筒后按不同的速度累计运转4小时，检查减速器及轴承温度应正常。 3.3.2九辊布料机连续运转2小时，检查减速器及轴承温度应正常。 3.3.3启动电液推杆使扇形阀开闭各10次，检查各部位运转灵活，无卡涩现象。 3.4尾部液压装置试运转 3.4.1用手盘动液压泵，应无卡阻的感觉。 3.4