数据中心配电系统模块化实现策略课件.ppt

关键技术4： 闭锁防误操作，防止带电插拔 步骤：1、按下联动操作把手①2、开关合闸闭锁解除②3、插箱连接闭锁解除③4、拔出馈线插箱④ 末端配电智能母线系统产品方案 四 一 我们希望解决的问题 三 五 2.3动力配电柜产品方案 智能馈线开关组件iTAC120 2x 2x 一体化设计标准模块化产品------可快速安装维护、质量可控； 动力配电柜产品方案 绝缘螺钉 出线端子 背景墙 出线接口 进线母排 进线接口 出线端子 #1开关 #2开关 #1智能电路 #2智能电路 把开关、进出线、传感器、智能电路等进行一体化设计 动力配电柜产品方案 iTAC120智能馈线开关组件 动力配电柜产品方案 积木式组件系统，------设计简单，只需要进行标准模块叠加 结构更紧凑，组配更方便. “积木式”快速构建系统 动力配电柜产品方案 单回路设计必须表达的2次接线：智能仪表 电源（2）、电压（4）、电流 （4）通信（2） ，共12根 单回路设计必须表达的2次接线：开关位置、事故跳闸 3根 单回路设计必须设表达的2次接线：开关状态信号灯 2根 智能化单开关回路2次接线基本数量：17根；如加上温度传感则更多。 动力配电柜产品方案 智能采集二次线复杂 智能采集模块化插拔操作，无需进行智能采集的二次线连接，方便，简单。 动力配电柜产品方案 以3P固定式塑壳开关为例： 常规低压抽屉柜机械结构件连接点：“螺丝硬连接6处+闭锁机构连接1处+抽屉滑道连接2处+大电流接插连接6处，共计15处”； SPC itac120智能馈线组件机械结构件连接点：“绝缘螺钉硬连接6处+中转螺钉硬连接6处，共计12处”。而抽屉柜2处滑道连接、闭锁机构连接1处正是产生卡涩的主要故障点，6处大电流接插连接则是安全隐患点。 智能开关组件与抽屉柜比较---理论安全性 动力配电柜产品方案 为直观分析，对相关连接影响做以下数据分析（数据根据叙述假设） 以螺丝硬连接可靠性99.999%计算、滑道连接可靠性99.9%计算、闭锁机构连接99.9%计算、大电流接插连接可靠性99.99%计算---- 常规低压抽屉柜机械结构可靠率为：(99.999%)6*(99.99%)6*(99.9%)3=99.6345%。SPC itac120智能馈线组件机械结构可靠率为：(99.999%)12=99.9888% 即SPC itac120智能馈线组件 10000个有1.12个机械结构故障，而常规低压抽屉柜10000个有36.55个机械结构故障。 智能开关组件与抽屉柜比较---理论安全性 动力配电柜产品方案 智能开关组件与抽屉柜比较---安装密度 SPC与抽屉柜系统安装密度比较 柜体尺寸800宽，2200高，600深　 SPC GCK抽屉柜 单柜最大安装回路数 100-250A塑壳开关 24 9 63A2P微断 60 36 63A3P微断 50 36 400-630A塑壳开关 4 4 以100个250A塑壳开关为例：GCK抽屉柜需要12面,GQH-SPC模块化配电需要4面。 动力配电柜产品方案 模块化配电柜与抽屉柜比较---节省时间46.4% 序号 工作内容 250A模块化配电柜 250A抽屉柜 1 单模块组装时间 20分钟，只需安装开关即可。 90分钟，需要模块内钣金件，结构件，铜排，一次，二次线缆，开关安装等。 2 9回路整机组装时间（不含安装模块） 180分钟,柜后二次线连接 240分钟，柜后铜排、二次线连接 3 单模块安装时间 12分钟，包括模块后铜排连接 1分钟，抽屉搬到柜上插进去即可 整机组装时间汇总 468分钟 1059分钟 4 系统测试时间 180分钟 150分钟 总体时间 648分钟 1209分钟 节省时间（1209分钟-648分钟）/1209分钟=46.4% 动力配电柜产品方案 背景墙 馈线端子 开关传感器模块 母排连接口 关键技术1： 背景墙设计（墙后为出线端子、进线母线，墙面留开关接口）使开关、传感器能单独取下。背景墙作为开关动稳定承载体，也是维护与非维护部分的隔离体。 动力配电柜产品方案 关键技术2： 绝缘螺钉技术，解决接口大电流的安全问题（螺钉紧固接触压力可控，安全有保障；绝缘技术，拆卸开关没有触电危险）。 动力配电柜产品方案 关键技术3： 易损件可在线维护，信号灯、智能电路等部件维护不需要停开关，可无危险更换） 动力配电柜产品方案 四大系列模块化设计，灵活构建整个配电系统，满足630A以下所有开关的使用需求。 四 一 我们希望解决的问题 三 五 四、应用 2路进线。进线开关250A，带进线监控。 2段馈线分列两边。每段27路一组，共2组54路。整柜最多共108路馈线。 每柜配置触摸屏监控1台 柜体尺寸：600WX1000DX2000H、600WX1200DX20