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预应力锚固体系总装图 预应力综合体系2 固定端 连接器 张拉端 油泵（表）。。。 预应力张拉主要机具 3、预应力张拉机具 几组有用的名词 千斤顶。。。 锚 具。。。 油泵（表） ZB4/500型油泵 油压表 电动高压油泵： 泵体 控制阀 油压表 车体 管路 千斤顶 YCWB型千斤顶 YDC250Q型千斤顶 YC60B型千斤顶 安装放张头后，可用于放张作业 千斤顶额定张拉力宜为预应力筋张拉力的倍 工具锚组件 工具锚板 限位板 工具夹片 提醒注意： 限位板和工具锚应采用同生产厂的配套产品，不得分别使用不同生产厂的产品。 工作锚和工具锚不得互相代替使用。 所有管道的压浆孔、抽气孔应设在锚座上，排气孔应设在锚具的附件上。 锚具的承压面应与预应力筋垂直。 锚具安装时与锚垫板应对中，夹片应击紧且缝隙均匀。 挤压机具 挤压机 油泵（表） 挤压P头的专业配套器具 真空辅助压浆施工机具 真空泵 拌浆机 灰浆泵 压浆工艺要求 1、宜优先采用真空辅助压浆 2、同一孔道压浆应连续进行，一次完成。 3、浆液搅拌设备转速应不低于1000r/min， 4、压浆机采用连续式压浆泵 5、储料罐应带有搅拌功能 预应力相关试验 4、相关试验 几组有用的名词 张拉机具标定试验 半成品抗拉强度试验 原材料材质试验 金属波纹管相关检测 1、原材料材质成份检测 3、抗冲击能力检测 4、环刚度检测 2、外观、内外径、壁厚检测 相关试验1 钢绞线相关检测 1、原材料材质检测 3、抗拉强度检测（破断负荷、屈服负荷） 2、直径检测 4、极限伸长率试验 相关试验2 5、弹性模量检测 同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30T为一批。施工单位每批抽检一次。 锚具（夹片）、连接体相关检测 2、硬度检测 1、外观检测及外形尺寸 3、静载锚固系数检测 相关试验3 同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的锚具、夹具和连接器每5000套为一批。 每批抽检5%，且不少5套。 每批抽检一次（3套） 半成品强度相关检测 P头检测 2、外观检测 3、抗拉检测 1、挤压设备 相关试验4 防治方法： （1）静压桩桩机施工前注意机械设备的维修，以避免影响施工质量； （2）场地要平整坚硬，在较软的场地中适当铺设道渣，不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降，静压桩桩机对施工场地要求较高，由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压桩施工要求。 （3）施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5%，桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上，沉桩时宜设置经纬仪在两个方向上进行校准。 （4）尽量减少接桩，预制管桩接头不宜超过3个，接桩宜在桩尖进入硬土层后进行。接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。 （5）制定合理的施工顺序，桩基施工后的孔洞应及时回填，施工过程中加强对垂直度的控制。 （6）当遇到障碍物时应及时排除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应及时纠正，必要时应把桩拨出重打，桩进入一定深度后，不宜采用移动机架进行校正，以免发生断柱，应采取其他措施。 （7）采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。 （8）合理布置桩位，桩与桩的中心距不小于3倍桩径。 （9）桩基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必须加强围护措施，防止土体对桩的侧压力在桩身上产生附加弯矩，以确保桩基工程的桩身结构的完整性。 4、桩身破坏 原因分析 施工过程中由于斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平整导致桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂。 桩机施工压力值超高。 桩机施工过程中桩机擅自移动机架进行校正桩位、桩身垂直度，导致桩身断裂；施工结束后人工凿桩野蛮施工以及桩机施工后不合理的土方开挖。 桩身材料质量； 防治方法： （1）选用桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度，避免斜桩的发生。 （2）控制好桩机施工终止条件，对纯摩擦桩，终止条件宜以设计桩长为控制条件；对长度大于21m的端承摩擦桩，宜以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对长14—21m静压桩，应以终压力达满载值为控制条件，开挖后采用截桩处理；当压力值未能达到设计要求，但桩顶标高已达到设计标高，宜继续送桩（1m范围内），直至压力值达到设计要求，施工结束后及时与设计单位联系，出具处理方案。 （3）桩机施工结束后合理的进行土方开挖以及凿桩施工，必须强调土方开挖过程中的施工质量与水平，将直接关系到桩基成功的关键，施工过程中要慎之又慎。 （4）施工过程中应加强对桩