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风机技术规范 防排烟风机采购 技术要求 SP-AC- PAGE 5 技术要求 风机 总则 说明 本节规定图纸所示或设备表内的风机的制造和安装要求。 风机的技术参数须满足设计要求及消防验收要求。 一般要求 根据图纸及设备表之数量及负荷提供所需的风机，暖通专业应根据实质安装条件，设备阻力等检定风机压头。图纸/ 设备表所列压力只供参考，任何更改以达致系统要求皆由暖通专业负责。 在运送时，仓库内及安装时应采取正确的保护设施保护风机。 如无特别指示，所有风机的出风口风速不能超过 10 m/s。 质量保证 制造厂资格：风机的生产商应有五年以上生产同类型的风机的经验。 所有风机，驱动型式及配件的设计及试验，应达到国家标准的要求。 风机的调试应达到国家标准的要求或其它经审批的试验标准。 风机噪音应达到国家、当地政府标准。 每一风机应有制造商铭牌列出系列，型号，生产日期资料等。 叶轮应是压铸铝合金制成。 叶片应可手动调校，而毋须把叶片拆出。 叶片与钢烘之间应有刻度显示出风机叶片的调校角度，并有调校范围的限制，防止风机过载。 电动机的保护标准应达到（IP44）的要求。 如无风管接驳的风机，在出入风口的两端加上镀锌纲。 风机应设有安装架，防震弹簧等。 风机轴承的平均寿命应不少于 200,000 小时。 同轴式离心风机（箱型风机） 前倾叶片式离心风机，叶轮及外壳应采用镀锌钢板制成，直接外转子电动机驱动。 风机应设有安装架，防震弹簧，而适合任何角度安装。 离心式风机 按图纸/设备表规定提供后倾叶片风机。 在设计风量及压力下，如风机耗电量超 7.5 千瓦，风机应是翼型叶片，其效率不应低于 75%。 风机外壳： 风机外壳应采用重型镀锌钢板制造，并适当地加固。 如风机叶轮的入风口直径大于 300 mm，在风机叶轮上应加有维修门。维修门的尺寸应适合清理及维修用。 如风机的入风是接驳风管用的，并应设有法兰接驳口。 风机叶轮： 翼型或后倾叶片式叶轮的风机，叶轮应是只进风双宽度或单进风单宽度，按图纸或设备表提供。 叶轮应坚固地与驱动轴连接，驱动轴应适当地设计，在风机的最高速时也不超过第一区界转速的 60﹪。 如无特别指示，所有风机的电动机应是全密封式，而且适合在 40℃ 温度的情况下连续运作。 风机及电动机应安装在槽钢底架上，同提供导轨作电动机的位置调校用。 用驱动电动功率的百分之一百五十（150%）为额定值的 V 形皮带（三角皮带）驱动风机。电动机上设可调三角皮带轮，它能调节风机速度的 20%。设计的风机容量应接近调节速度的中间值。皮带速度不超过 25米/秒。 所有外露的皮带应加上皮带安全保护外壳，外壳应采用重型钢架加上钢网制成，并有检查孔；可装上转速表量度风机的转速。 隔震器应按「隔震设备」节规定。 风机轴承应是自重校正滚轴式轴承，应有平均寿命不少于 200,000 小时，并经工厂润滑和配有标准润滑脂注入咀。 驱动轴应轴承外延伸，并有链槽用作安装驱动轮。轴用实心或空心经磨过并抛光过的钢制造。 在工厂用防腐塑料涂层，将轴的所有非工作表面覆盖。 双进风及双宽式风机之包箱外壳： 应采用 1.6 mm镀锌钢皮制造，并坚固地安装于强化结构上，组成耐久性的包箱，而且在外面需覆盖有防锈油漆。 所为提供出入口作维修风机之用，外壳钢板应可拆除。 所有螺丝及丝帽也应是镀锌钢制成的。 外表面应在制造时加上瓷涂料覆盖。 加压送风风机 按照图纸及设备表提供加压送风风机，加压送风风机应达到珠海市消防局的要求。 加压送风风机应是皮带驱动的双进风双宽度的离心式风机或轴流式风机 加压送风风机应可在 280 ℃运行而不影响风量与压力。 加压送风机应有不过载的特性。 应有原厂发出的油漆证书，证明油漆是在原厂油上，油漆应可抵受在 280℃ 的高温运行，而不会产生任何的烟或有毒气体。 电动机的设计应达到在 280 ℃ 运行的要求。加压送风风机应在生产商的工场内试验运行，确保完全达到要求才可运送出厂。 排烟风机 按照图纸及设备表提供排烟风机，排烟风机应达到珠海市消防局的要求。 排烟风机应是皮带驱动的离心式风机或轴流式风机。 排烟送风风机应可保证在 280 ℃时连续工作 60 分钟而不影响风量与压力。 排烟风机应有不过载的特性。 应有原厂发出的油漆证书，证明油漆是在原厂油上，油漆应可抵受在 280℃ 的高温运行，而不会产生任何的烟或