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设备分类管理制度 设备分类管理制度1 一、总则 本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等； 本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理； 二、管理组织 1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。 2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。 3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。 4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。 三、点检的工作内容 1、设备管理部门 ⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。 ⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。 ⑶点检内容： a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况； b、检查日常点检和巡回点检记录。 c、检查主要设备的运行情况和技术状态。 d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。 2、工段级点检： ⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。 ⑵点检周期：每周一次。 ⑶点检内容： a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。 b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。 c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。 ⑷检查方法： 除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。 3、班组岗位点检： ⑴岗位点检由岗位操作人员进行。 ⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。 ⑶点检内容： a、设备运行中的异音、震动。 b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。 c、运转件是否移位、窜位等。 d、目测部件是否开裂、变形、开焊。 e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。 f、检查设备零部件是否齐全、可靠。 g、检查安全保护装置。 h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。 i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。 ⑷点检方法： 运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。 四、考核 1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。 2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。 附则： 1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。 2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。 3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。 4、制定点检考核细则。 设备分类管理制度2 1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。 2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。 3.操作者应认真按三级保养要求保养设备： （1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、 管道完整； （2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤， 无划痕； （3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐 全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通； 4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。 5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。 6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。 设备分类管理制度3 1、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学期由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。 2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。 3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作