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钢铁冶金学课程教学大纲 课程名称：钢铁冶金学 英文名称：Iron and Stee I Meta I I urgy 课程编号：X3010211 学时数：96其中实验（实训）学时数：18课外学时数：0 学分数：6 适用专业：材料化学一、课程的性质和任务 《钢铁冶金学》是培养材料化学专业工程技术人员和相关领域研究人员必要的必修专业 课，本课程内容主要包括炼铁局部和炼钢局部。炼铁局部的主要内容包括：含铁原料造块、 高炉炼铁原理、高炉炼铁过程等。炼钢局部的主要内容包括：炼钢原理、转炉炼钢、电弧炉 炼钢、铁水预处理、炉外精炼、钢的浇注等内容。这些内容止是目前世界大型钢铁联合企业 的主流钢铁冶炼生产工艺，即：含铁原料造块（烧结）一高炉炼铁一铁水预处理一转炉炼钢 f炉外精炼一连铸。通过课程讲授使学生对从矿石到钢材的生产工艺、原理、生产设备、生 产过程中所涉及的原材料及钢铁产品有一个全面的认识，掌握钢铁冷金工艺过程、设备、相 关分析以及计算等内容，了解国内外钢铁冶金技术的现状、钢铁冶金新技术和前沿开展方向， 为从事专业技术开发和管理及科学研究奠定基础。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点（一）炼铁基本工艺 基本要求：了解高炉冶炼工艺、高炉生产主要技术经济指标、高炉炼铁及产品、中国钢 铁工.业的历史和现状等内容。 重点和难点：炼铁生产流程，高炉生产主要技术经济指标。 （二）铁矿粉造块 基本要求：了解烧结生产流程、烧结生产主要技术经济指标、带式烧结机抽风烧结过程 的分层性、造球和球团矿生产工艺及设备。理解烧结成矿机理和球团焙烧固结原理。 重点：烧结生产流程，带式烧结机抽风烧结过程的分层性，烧结成矿机理，造球，球团 焙烧固结原理。 难点：烧结成矿机理，球团焙烧固结原理。 （三）高炉炼铁基本原理 基本要求：掌握风口前碳燃烧反响的特点，直接还原、间接还原及直接还原度，直接还 原、间接还原对焦比的影响，非铁元素的还原。熟练掌握铁氧化物还原热力学。了解铁矿石 还原反响动力学及影响因素，高炉内还原过程。 重点：燃料燃烧的意义及燃烧反响的特点，铁氧化物还原热力学，直接还原、间接还原 及直接还原度，直接还原、间接还原对焦比的影响，非铁元素的还原特点。 难点：铁氧化物还原热力学。 （四）高炉内物料变化及造渣过程 基本要求：了解炉料分解，炉料高温性质变化。掌握造渣目的，造渣过程，炉渣组成、 性质及对冶炼的影响，生铁的形成，炉渣排碱。熟练掌握炉渣脱硫。 重点：造渣目的，造渣过程，炉渣组成、性质及对冶炼的影响，生铁的形成，炉渣排碱, 熟练掌握炉渣脱硫。 难点：炉渣组成、性质及对冶炼的影响，炉渣脱硫。 （五）高炉内炉料和煤气运动 基本要求：掌握炉料下降的空间条件和力学分析，炉料下降规律，高炉气体力学，上部 调剂及合理燥气流分布。 重点：炉料下降的空间条件和力学分析，炉料下降规律，上部调剂及合理煤气流分布。 难点：高炉气体力学。 （六）高炉内热量利用及热平衡 基本要求：掌握风口前碳燃烧理论燃烧温度，煤气上升过程中体积、成分变化。重点掌 握高炉内热交换规律。理解物料平衡及热平衡计算。 重点：风口前碳燃烧理论燃烧温度，煤气上升过程中体积、成分变化，高炉内热交换规 律。 难点：物料平衡及热平衡计算。 （七）高炉操作线 基本要求：理解高炉操作线的建立与绘制，掌握高炉操作线中点、线的意义，高炉操作 线的应用。 重点：高炉操作线中点、线的意义。 难点：高炉操作线的应用。 （A）高炉冶炼强化基本要求：了解高炉强化技术：精料、高风温、高压操作、富氧鼓风、喷煤技术。 重点：精料六字方针，冶炼强度与焦比的关系，高风温意义，高压操作及其意义，富氧 与喷煤的关系，置换比、喷煤热滞后。 难点：冶炼强度与焦比的关系，喷煤热滞后。 （九）非高炉炼铁基本要求：了解气体还原的直接还原法，固体还原剂直接还原法，熔融还原法。 重点：直接还原法和熔融还原法的比拟以及工艺。 难点：直接还原法和熔融还原法的工艺。 （十）炼钢基本工艺 基本要求：掌握钢与铁的区别，炼钢的基本任务，炼钢原材料，炼钢用耐火材料。了解 古代炼钢及近代炼钢技术。 重点：钢与铁的区别，炼钢的基本任务，炼钢金属料、造渣材料的种类和要求，炼钢 用耐火材料的主要种类、性能及评价指标，耐火材料的损毁原因。 难点：炼钢过程中耐火材料的损毁机理。 （十一）炼钢基础理论 基本要求：掌握元素脱除杂质时各种反响的理论分析，炉渣的碱度、氧化性的定义和表 示方法，钢渣在炼钢过程中的作用，钢渣的界面反响，钢液元素的直接氧化和间接氧化，炼 钢脱氧方法和脱氧剂的类型，钢液中去气和去夹杂措施，钢中夹杂物的种类、特点及对钢质 量的影响等。熟练掌握硅、钵、硫、磷、碳的氧化热力学条件。 重点：元素脱除杂质时各种反响的理论分析，炉渣的碱度、氧化性的定义和表示方法， 钢渣在炼钢过程