质量作业指导书资料.docxVIP

篇一 ： 质量目标管理作业指导书 to ： 鞠经理 质量目标管理作业指导书 （ 草稿 ） 1.0 目的 本作业指导书规定了对质量目标的管理步骤和方法 ， 以确保本厂质量目标符合 iso9001 ： 2000 标准要求 , 并使其得到贯彻和落实 。 2 .0 适用范围 本作业指导书适用于本厂各部门对质量目标的制订 、 分解 、 测量 、 检查 、 考核 、 分析及改进等 工作 。 3.0 职责 总经理确保制定和建立总的质量目标 ； 负责对质量目标的审核 、 签发 。 管理者代表负责对目标实施过程的监控 ； 对完成情况的评估 、 调整和改进的 确认 。 各相关部门根据本厂质量目标 ， 制订并实施本部门的质量目标 ， 负责对本部 TOC \o 1-5 \h \z 门的质量目标执行情况检查和考核 ； 负责向相关部门提供有关的信息 。 系统部负责组织对全厂总目标实现情况进行的考核汇总和存档 。 4.0 运作程序 质量目标制订的要求 ： a ） 要与质量方针保持一致 ， 并充分体现质量方针 ； b ） 尽量量化 ， 具有可测量性 ； c ） 有满足产品质量要求的内容 ； d ） 目标适宜 ， 通过努力能够实现 ； e） 由厂领导层组织制订本厂质量目标 。 质量目标的分解和执行 各职能部门根据本厂 《 质量手册 》 中所规定的本厂 “质量目标 ” ， 结合各 部门的职能和实际情况 ， 制订 《 质量目标分解表 》 ， 报总经理批准后执行 （ 内容参见附件 1 ） 。 4.2.2 各部门根据本部门的分解目标 ， 制定落实目标的措施 ， 编制 《质量目标计 TOC \o 1-5 \h \z 划及执行情况统计表 》 （ 内容参见附件 2 ） 质量目标的监视和测量 系统部参照本文件的相关规定实施质量目标检查考核 ， 确保统计工作规 范、 统一 、 准确 ， 并具有可比性 。 各部门每月对本部门的质量目标执行情况进行一次测量统计 ， 填写 《质量 目标计划及执行情况统计表 》 和提供证据资料 ， 于下月 5 日前报系统部 。 系统部每月汇总各部门质量目标的执行情况 ， 填写 《质量目标计划及执行 情况统计表 》 ， 在月品质会议上通报 。 必要时上报管理者代表审批后 ， 分发至有关部门并备 案。 季度质量目标汇总考评 ， 也可结合 “月品质会议 ” 进行 ， 对未达到质量目 标要求的项目 ， 由品检部填写 《 纠正 / 预防措施报告 》 交系统部备案 （《 纠正 / 预防措施报告 备忘录 》 ） 后发出 。 系统部联合品检部相关人员责成责任部门对问题进行评估 、 确认 、 分析原 因、 制定措施 ， 并将实施结果在规定日期前及时回复 。 系统部负责监督 、 跟踪 、 验证 ， 并将其 结果记录在 《 纠正 / 预防措施报告备忘录 》 中 。 对于未达到预期目的系统部负责发出 《 联络 单》 再次跟进 ， 对还未达成的由系统部以 《联络单 》 的形式反馈经理处置 。 月 、 日常 、 管理层 、 高层领导检查考核时所发现的问题 ， 参照 4.3.4 执行 。 系统部在每年年后 10 日内将统计汇总的全厂及各部门全年质量目标计划 及执行情况提交总经理和管理者代表 ， 作为管理评审的一项输入 。 质量目标的调整和改进 在每年管理评审会上 ， 对年度质量目标是否需要调整和改进进行讨论和分 TOC \o 1-5 \h \z 析， 并提出调整和改正意见 ， 由总经理批准确认 。 各部门的质量目标原则上平时不做调整 ， 若确需作相应调整时 ， 先由各相 关部门提出调整意见报管理评审讨论审核 ， 再由总经理确认 。 5 .0 计算办法及权责 5 ． 1 一次装配合格率 （ 装配科 ） 5 ． 1 ． 1 含义及权责 指装配科产品装配完毕后由品检部 oqc 进行全检 ， 不合格数与检验总数的比率 。 由品检部 oqc 负责汇总统计 。 5 - 1 - 2计算方法：一次装配合格率=（1-不合格数讲佥验总数）X 100% 5 ． 2 成品合格率 ： 5 ． 2 ． 1 含义及权责 指品保科对品检部 oqc 最终检验后判为合格的成品进行抽检 ， 其合格数与抽检总数的比率 。 由品保科负责汇总统计 。 5- 2- 2计算方法：（1-不合格数平验总数）X 100% 5 ． 3 半成品合格率 （ 五金 、 注塑 、 移印 、 加工科 ） 5 ． 3 ． 1 含义及权责 指在各生产部门的生产完工后 ， 由品检部 pqc 对其产品进行抽检 。 所发现的不合格数与抽检 总数的比率 。 由品检部 pqc 负责汇总统计 5- 3- 2计算方法：半成品合格率=（1-不合格数+抽检总数）X 100% 5 ． 4 交货准时率 （ 指交给客户 ） 5 ． 4 ． 1 含义及权责 指按照合同或