预埋件加固方案.docxVIP

四川大学多学科交叉研究创新大楼工程 幕墙预埋件加固施工方案 PAGE 1 PAGE 1 四川大学多学科交叉研究创新大楼 幕 墙 后 置 埋 件 加 固 施 工 方 案 四川永志建设有限责任公司 二零一九年七月 幕墙后置埋件加固施工方案 幕墙施工简介 本工程的幕墙主要系统为局部钢结构半隐框玻璃幕墙及局部铝合金半隐框玻璃幕墙，幕墙施工总面积约3200平方米左右。其中全铝合金半隐框玻璃幕墙，面积约1550平方米。主龙骨（竖料）为铝材明框，规格为140x65x3mm厚，立柱牌号为6063-T6，横梁为铝材60x60x2.5mm厚，牌号为6063-T5。钢矩管半隐框幕墙：竖龙骨（竖料）规格为钢矩管120x80x5mm厚，横梁为钢方管60x60x4mm厚钢方管。共计约1650平米左右。玻璃均为6+12a+6LOW-E中空玻璃。付框粘接与中空胶均采用硅酮结构胶。 原设计图中幕墙采用200*300*10的预埋件，在主体结构混凝土施工前将预埋件按设计图要求安装好后将预埋件浇筑在主体结构中。幕墙施工前，经技术人员复核，个别部位的预埋件位置偏移，经设计明确采用后置预埋件化学螺栓的锚固方式施工。预埋件采用200*300*10Q235B镀锌钢板，化学螺栓采用M12*160（铝材龙骨）及M16*190（钢龙骨）的规格。 后置预埋件加固措施 1.问题原因分析 在现场施工时，检查发现4层与5层的ZJMQ-2幕墙预埋件安装时，个别地方的化学螺栓露出结构墙外，拉拔承载力10kn达不到设计要求。经现场勘察分析，出现的这种问题的主要原因是钻孔时钻头不垂直孔洞朝墙表面倾斜，化学螺栓埋置好后螺帽紧固时，将表面砼拉裂而脱落。引起化学螺栓螺杆裸露。 2.处理措施 该部位的幕墙位于窗台上，后置预埋件受力方式有两种，一种为上部幕墙传递下来的重力，通过后置预埋件传递到主体结构。另一种为当幕墙受到风荷载时幕墙受到风的正压力，幕墙上部荷载越大，后置预埋件与窗台的摩擦力越大，抵抗风的正压力也就越大。根据该部位的受力特点，在风荷载与重力荷载的作用下，后置预埋件的四颗化学螺栓有一颗松动，对后置预埋件的稳定性影响不大。为确保幕墙的施工质量，以及要求施工班组规范施工，现根据现场实际情况对现场出现的极少数的个别这种情况进行加固整改（详见下图）。采取在后置预埋件的化学螺栓孔洞拉裂的一侧加设100*200*10的镀锌钢板作补强加固。 采用200*100*10的Q235B的镀锌钢板作加固。 钢板上化学螺栓孔洞距外侧30mm处钻15*30的条形孔。 根据镀锌钢板的大小及加工开孔尺寸用硬纸板做模型，放入需要加固的位置上，标出化学锚栓孔孔位。 采用大于化学螺栓M12*160直径2mm的钻头进行冲击钻孔。 钻孔时钻头向墙厚的中部倾斜5o-10o。孔深不小于120mm。 采用鼓风机朝孔内吹风，将孔内灰尘清理干净。 放入专用化学药剂后，将螺栓插入孔底。 待化学螺栓凝固后将钢板放置好，再用螺帽进行紧固。由于化学螺栓稍有倾斜，螺帽下需加设平垫片和弹簧垫片。 螺栓紧固好后，将加固钢板与原安装的后置预埋件进行焊接，焊缝均为三级焊缝,焊缝均需满焊。 满焊后按原设计做好防锈处理。 将原后置预埋件孔洞拉裂的裸露在外的化学螺栓采用高一个等级的混凝土浇筑包封。 汇 签 表 施工单位 监理单位 设计单位 建设单位 日期： 日期： 日期： 日期：