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9#钢结构吊装安全专项方案交底记录
工程名称
中国科学院大学重庆学院项目一期及国科大下穿道工程EPC总承包
工序名称
9#钢结构吊装安全专项方案交底
施工单位
重庆建工集团股份有限公司
交底日期
2019.6.10
交底内容纪要如下:
交底范围
交底内容包含9#钢柱、钢梁安装。
施工准备
2.1 技术准备
1. 安装前,应进行图纸熟悉。
2.根据安装施工进度计划、材料采购计划、机械设备进场计划,做好人员进场安排计划。
本工程的施工特殊性,注意在风力超过5级时严禁进行大构件的吊装,雨天尽量避免吊装及高空作业。
3.吊装时防止出现构件失稳,吊装时应先进行试吊。
4.吊装前对现场的现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)情况熟悉。避开现场环境造成的危险源。
2.2 材料要求
1.钢构件的准备
钢构件的准备包括:钢构件堆放场的准备,钢构件的检验。
(1)钢构件堆放场的准备
钢构件在吊装现场堆放时一般沿轴线就近堆放。其中钢柱和钢梁等大件放置,应依据吊装工艺作平面布置设计,避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放,为保证安全,堆垛高度不超过2m和三层。
(2)钢构件验收
在钢结构安装前应对钢结构构件进行检查,其项目包含钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和高强螺栓位置等。在钢结构构件的变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。
2.高强度螺栓的准备
钢结构用的高强度连接螺栓应根据图纸要求配套供应至现场。应检查其出厂合格证、扭矩 系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数按规范规定及时进行复验,其结构应符合设计要求。
3.焊接材料的准备
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,其结果应符合要求。
2.3 主要机具
常用的施工机具co2焊机、手工电焊机、气割设备、空压机、手动葫芦、千斤顶、电动扳手、扭矩扳手、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力计、气割工具等。
吊装程序
根据总包单位提供的建筑平面中心线(垂直交叉的两条中心线),测量出每个钢柱定位轴线,根据定位轴线安装基础锚栓。等到基础施工完后随着土建进度吊装首节部分钢柱,钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网。
2. 施工出了±0之后,把地下部分的控制轴线网影测到0层,且把此轴线控制网保护起来,作为标准轴线控制网,以后每节钢柱定位的都以此轴线控制网为基准;
3. 钢结构框架吊装总体程序
锚栓埋设 锚栓位置检查复测 吊装标准单元格钢柱 标准单元格钢柱校正 吊装标准单元格框架 标准单元格校正 高强螺栓初拧
复测标准单元格 高强螺栓终拧 在标准单元格四周扩散吊装框架钢梁 钢柱和钢梁校正 高强螺栓初拧后复 测每个单元格 高强螺栓终拧 焊接和探伤 下一节钢柱吊装。
9#楼从C、F轴开始吊装,首先安装29-43轴线首层钢柱和钢梁,使其成为两个稳定的标准单元格,经过校正合格后对高强螺栓终拧。然后以此标准单元格为基础,向四周扩散安装钢柱和钢梁。框架钢梁安装完拧紧螺栓后进行整体校正,复测合格后检查梁-柱连接节点螺栓孔,对不能满足高强螺栓自由穿入的进行绞刀扩孔,穿入高强螺栓,从节点板中间向两侧进行初拧、终拧。框架梁螺栓终拧后安装次梁并对高强螺栓进行初拧、终拧。再次检查校正符合设计和规范要求后焊接。
钢柱吊装工艺
钢柱准备工作完成后,吊装钢柱。钢柱起吊时,吊钩应边起钩,边转臂,使钢柱垂直提升。
就位调整及临时固定
当钢柱吊至距其就位位置上方200mm时使其稳定,落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内。
钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠千斤顶或楔型垫铁进行调整。如下图:(钢柱垂直度调整示意)
首节柱的标高调整:利用柱脚板下面调平螺母对标高进行调整至设计高度。
吊装示意图(以下图片仅为示意)
钢柱安装前,先将安装爬梯上
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