电液执行机构检修施工方案.docx

PAGE 0 PAGE 13 一般：√ 重大： 电液执行机构维护检修施工方案 中石 化检有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.施工工序 2 4.安全检修指标 2 5.施工工艺 2 5.1安全检修作业管理规定 2 5.2 动火作业 4 5.3高处作业 5 5.4 临时用电作业 7 5.4 起重作业 8 5.5 受限空间作业 9 5.6 职业性健康检查管理 11 5.7 个人防护用品 12 6.质量管理措施 13 6.1施工组织机构 13 6.2质量管理体系 14 6.3质量控制措施 14 7．HSE施工管理： 15 7.1项目HSE组织机构： 15 7.2作业危害分析(JSA)记录表 15 7.3 HSE要求及措施 22 1.工程概述 本方案为石油有限公司检维修项目电液执行机构。 2.编制依据 2.1项目检维修委托书。 2.2施工项目主要适用标准如下： 2.2.1《石油化工建设工程施工安全技术规范》 2.2.2《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 2.2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》 2.2.4《建设工程施工现场环境与卫生标准》 2.2.5《石油化工施工安全技术规范》 2.2.6《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 2.2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.8《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 2.2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》 2.2.11《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 2.2.12《职业健康安全管理体系 规范》 3.施工工序 3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。 4.安全检修指标 4.1 质量目标：检修符合设备检修要求，符合施工规范要求，符合国家标准要求，工序质量控制合格率100%，重大施工质量事故为零。 4.2 HSE目标：以中石化检修 “不发生事故，不发生环境污染”为目标，确保“不着火，不伤人，不污染”的实现。 5.施工工艺 电液执行机构的维护、检修及调校校准。石化企业使用的仪表厂BDY9-B型电液执行的维护、Ⅱ检修及调校，其他电液执行机构可参照执行。 电液执行机构是专用于特殊阀门以及其他设备相配套的新型执行机构，接受4-20mADC标准输入信号，通过伺服放大器、高精度位移传感器、伺服油缸及手动机构实现直线位移或角位移的控制。它具有功能多、调节精度高、输出力（力矩）大、行程速度快、响应迅速操作平稳、无滞后、无振荡、无噪音和工作可靠性高等优点。 电液执行机构为分离式结构，手动机构与伺服油缸组成的执行部分与电液控制系统分为两体，便于现场安装和维护。电液执行机构为隔 暴型防 暴系统，防 暴等级为dⅡBT4，防尘等级为P5，适用于催化裂化装置的单、双滑阀和塞阀、蝶阀等特殊阀门。 技术标准 动力电源：三相380V50HZ功率。 仪表电源：单相220V50HZ功率。 报警触点：自锁、综合报警各一对无源常开触点，触点容量24VDC1A。 伺服有刚工作行程：250、400、550、700、850、1000mm。 系统额定压力：14MPa。 正常运行推力：行程≤550时为87000N；行程≥550mm时为137000N。 最大推力：行程≤550mm时为11000N；行程≥550mm时为17000N。 自保运行速度：≥100mm（全开全关） 全行程运行速度：≥60mm 位置控制精度：行程≤550mm时为1/600；行程≥550mm时为1/300。 分辨率：1/600。 输入信号：4-20mADC。 阀位输出信号：4-20mADC。 工作液：N32低凝液压油，热带地区可用N46抗磨液压油。 液压油清洁度：NAS7级。 液压系统过滤精度：5μm。 工作油温正常值：20-60℃。 系统压力低报警值：8MPa。 备用蓄压器压差高报警值：10MPa。 过滤器压差高报警值： 油温高报警值：65℃。 液位低报警值：-10～20mm。 交验调整 执行机构的运动方向调整 将操作部位选择开关KB置“锁定”，打开YM1、YM2、YM3截止阀，关闭YM4截止阀。 YM6手动阀置液动，启动油泵电机M使系统压力升至12MPa。 电气控制箱基本参数调校 KB操作选择功能开关置锁定。 检测5V、10V、15V、-15V电压是否符合要求，否则相应调整电源板上的R1、R2、R3、R4电位器。 根据压力表G指示值检测系统额定