烟、风、煤管道及附属设备安装及验收规范指南.docx

烟、风、煤管道及附属设备安装及验收规范指南 一般规定 本章适用于锅炉冷风、热风、制粉、送粉、烟气和原煤等管道（以下简称烟、风、煤管道）以及煤粉分离器、除尘器等锅炉附属设备的施工及验收。 烟、风、煤管道及附属设备在安装前必须经过检查验收，符合下列要求： a.所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续； b.零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求，允许误差见附录六； c.铸件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑； d.管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、砂眼和焊穿等缺陷，并应核查制造部门提供的焊缝渗油试验合格证。 设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意采用瓦斯切割。 管道和设备安装结束后，应及时清除内外杂物、尘土和临时固定物件。 烟、风、煤管道的组合及安装 烟、风、煤管道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。 烟、风、煤管道的组合件应有适当的刚度，必要时作临时加固。临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。 管道和设备的法兰间一般采用石棉绳作衬垫，衬垫应沿螺栓内侧绕成波浪形，并不得伸入管道和设备内，必要时衬垫两面涂抹水玻璃或白铅油等涂料。 预保温的组合件，必须在保温前经渗油检查合格。 套筒伸缩节（包括角型，绞型）安装时应按图留出足够的膨胀距离，密封面应光洁,垫料应均匀饱满。 烟、风、煤管道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生位移。 烟、风、煤管道安装后中心线误差一般应不大于30mm。 烟、风、煤管道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆除后作风压试验，检查其严密性。风压试验发现的漏泄部位应及时处理。管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。 3烟、风、煤管道附件及装置 一挡板、插板及其操作装置 挡板、插板在安装前应进行检查，必要时作解体检修；应按图留出热膨胀间隙，轴封应良好，轴头应标出与挡板、插板实际位置相符的标志，开关应灵活。制粉系统的截门的密封间隙不得大于0.15mm。 远方操作装置的安装，应符合图纸要求；应操作方便，指示正确，布置整齐和不妨碍通行；座架底板应与地面齐平。 采用钢丝绳传动的操作装置，导向滑车位置应正确，钢丝绳在滑车中行走应无卡涩，索卡应牢固。 采用万向接头联接的操作装置，其传动角度应不大于30°。 操作装置的操作把手或手轮一般应装成顺时针为关闭的传动方向，操作应灵活可靠。 操作装置应有开、关标记、并有全开和全关的限位器，其开度指示应明显清晰，并与实际开度指示相符。 二锁气器 锁气器安装前应进行检查，必要时作解体检修；翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀，间隙适当，动作灵活，垂锤应易于调整。 斜放式锁气器的垂锤杆应保持水平，锥式锁气器的锥体必须保持垂直。 电动锁气器在安装前应按图检查各处间隙，并进行试转，确认转动灵活后再进行安装。 三防爆门 防爆门安装应符合设计规定，并应注意防爆门引出管的位置和方向，要考虑运行中防爆门动作时不致伤及人体或引起火灾。 布置在露天的防爆门应具有与水平不小于45°的倾斜角。防爆门薄膜上应涂以防锈保护层。 四机械测粉装置 煤粉仓的机械测粉装置的安装应符合设计规定；无规定时，其测点布置应具有代表性，如布置在两侧或对角位置等。测粉浮标不应与粉仓壁和粉仓内安装的热工测量装 置相碰触。 图3.13 测粉金属锥体浮标应经严密性试验合格。浮标上除有操作钢丝绳外，另设有保险绳。浮标调整高度应按设计规定，无规定时可调整到下距粉仓底面200mm,上距粉仓顶面500mm处（见图3.13）。 浮标的测粉操作装置，应装设在锅炉运转层的适当位置处。操作机构应牢靠，操作方便。粉位指示标志应清晰，并与粉仓内浮标实际位置相符。 机械测粉装置的钢丝绳应柔软，直径一般为3.6?4.8mm,尽量避免中间接头，在导向滑车中行走应无卡涩。导向滑车的数量应尽量减少，滑车本身转动灵活。 五消防装置 伸入管道或设备内的煤粉消防装置的喷射方向应与煤粉流向相同。 装设在煤粉仓顶部的消防装置的引入管头应带有扩散装置，喷射方向与仓盖平行,以使喷射介质能扩散而布满煤粉仓而不直接喷到煤粉上。 燃油（煤）锅炉尾部受热面消防装置的引入管头应带有扩散装置，以使喷射介质能扩散而布满整个尾部空间。 消防装置安装后，其二次阀门前的管段应经工作压力下的水（汽、气）压试验合格。在锅炉机组启动前应作通水（汽、气）试验。如图纸规定装有模板时，其模板应用工作介质作压力冲破试验。检查合格后，重新换置相同规格的膜板。 六支吊架 支吊架安装应按《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》执行。 恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整。 管道安装中严禁个别支吊架超载，以确保人身和设备安全。 4煤粉分离器及除尘器 一煤粉分离器 组合好的煤粉分离器在安装前应进行内外部检查。带