过程控制系统维护检修.docx

PAGE 0 PAGE 9 一般：√ 重大： 过程控制系统维护 检修施工方案 中石 化检有限公司 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2 2.编制依据 2 3.施工工序 2 4.安全检修指标 2 5.施工工艺 2 5.1安全检修作业管理规定 2 5.2 动火作业 4 5.3高处作业 5 5.4 临时用电作业 7 5.4 起重作业 8 5.5 受限空间作业 9 5.6 职业性健康检查管理 11 5.7 个人防护用品 12 6.质量管理措施 13 6.1施工组织机构 13 6.2质量管理体系 14 6.3质量控制措施 14 7．HSE施工管理： 15 7.1项目HSE组织机构： 15 7.2作业危害分析(JSA)记录表 15 7.3 HSE要求及措施 22 1.工程概述 本方案为石油有限公司检维修项目过程控制系统。 2.编制依据 2.1项目检维修委托书。 2.2施工项目主要适用标准如下： 2.2.1《石油化工建设工程施工安全技术规范》 2.2.2《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》 2.2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》 2.2.4《建设工程施工现场环境与卫生标准》 2.2.5《石油化工施工安全技术规范》 2.2.6《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 2.2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.8《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》 2.2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》 2.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》 2.2.11《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》 2.2.12《职业健康安全管理体系 规范》 3.施工工序 3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。 4.安全检修指标 4.1 质量目标：检修符合设备检修要求，符合施工规范要求，符合国家标准要求，工序质量控制合格率100%，重大施工质量事故为零。 4.2 HSE目标：以中石化检修 “不发生事故，不发生环境污染”为目标，确保“不着火，不伤人，不污染”的实现。 5.施工工艺 过程控制系统 第一节总则 过程控制系统的日常维护及大修的内容。 2 编写修订依据 《石油化工设备维护检修规程》（仪表）SH 07008 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH 3521 以上过程控制系统生产厂家技术资料 3 概述 过程控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的过程控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、 故障处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面十节规定执行。其他系统可参照执行。 4 日常维护及故障处理 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。 硬件日常维护 a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。 k.保证备件的正确存放方式及条件，备件应放在防静电的塑料袋中。 l.建立硬件设备档案及维护档案。 m.检查消、气防设施是否完好。 软件的日常维护管理 a.键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意必威体育官网网址。 b.严格按照操作权限执行操作。 c.系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份，要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。备份至少保证两套，异地存放。应用软件如果有大的变更，必须及时备份。同时要建立系统应用软件备份清单。 d.系统软件及重要用户软件的修改要经主管部门批准后方可进行。 e.用户软件在线修改，必须有安全防范措施，有监护人，且要做好记录。软件变更要入档，并通知操作和维护人员。 故障处理 系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时做好故障处理方案，详细告知工艺人员处理故障时可能出现的情况，让工艺人员密切监视、做好防范措施。处理故障时必须有人监护。对故障现象、原因、处理方法及结果应做好记录。 故障处理的一般程序 观察及诊断故障现象 a.听取工艺人员的反映。 b.观察故障现象，观察画面、检查LED状态，听、看设备运行状况。 c.调出设备自诊断画面，观察自诊断结果，必要时