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电动执行机构维护检修施工方案
中石 化检有限公司
年 月 日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1.工程概述 2
2.编制依据 2
3.施工工序 2
4.安全检修指标 2
5.施工工艺 2
5.1安全检修作业管理规定 2
5.2 动火作业 4
5.3高处作业 5
5.4 临时用电作业 7
5.4 起重作业 8
5.5 受限空间作业 9
5.6 职业性健康检查管理 11
5.7 个人防护用品 12
6.质量管理措施 13
6.1施工组织机构 13
6.2质量管理体系 14
6.3质量控制措施 14
7.HSE施工管理: 15
7.1项目HSE组织机构: 15
7.2作业危害分析(JSA)记录表 15
7.3 HSE要求及措施 22
1.工程概述
本方案为石油有限公司检维修项目电动执行机构。
2.编制依据
2.1项目检维修委托书。
2.2施工项目主要适用标准如下:
2.2.1《石油化工建设工程施工安全技术规范》
2.2.2《施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》
2.2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》
2.2.4《建设工程施工现场环境与卫生标准》
2.2.5《石油化工施工安全技术规范》
2.2.6《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》
2.2.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
2.2.8《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》
2.2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》
2.2.11《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》
2.2.12《职业健康安全管理体系 规范》
3.施工工序
3.1按中石化相关标准及规范严格执行、操作。
4.安全检修指标
4.1 质量目标:检修符合设备检修要求,符合施工规范要求,符合国家标准要求,工序质量控制合格率100%,重大施工质量事故为零。
4.2 HSE目标:以中石化检修 “不发生事故,不发生环境污染”为目标,确保“不着火,不伤人,不污染”的实现。
5.施工工艺
电动执行机构
电动执行机构的日常维护,检修和调校标准。
本规程适用于石化企业中角行程(DKJ)、直行程(DKZ)电动执行机构的
维护、检修及调校。其他类型的执行机构可参照执行。
2 电动执行机构技术指标
概述
DKJ、DKZ系列电动执行器是以220V单相交流电源作为控制信号的执行器。电
动机(M )
采用交流可逆电机,驱动量的反馈检测采用高性能的导电塑料电位器(PT ),开度
信号4-20mA
DC 输出或Ω电阻输出两种。它把来自调节仪表的标准信号或电动手操器发出的手
控信号
转换成输出轴的角位移(或直线位移)以控制阀门内截流件的位置和其他调节机
构,使被控
介质按系统规定的状态工作。
技术性能和参数
主要技术性能
?输入信号:220V AC 开关信号。
?开度信号:4~20mA DC 或0~Ω。
?控制限位开关:开侧 闭侧。
?开度检测:精密导电塑料电位器。
?电源:220V AC %15%
10-+,50Hz 。
?驱动电机:交流可逆单相齿轮减速电机。
主要技术参数
?输出力矩:250Nm(DKJ – 3100),600Nm(DKJ – 4100)
?输出轴每转时间:40~100s(DKJ)
?输出轴有效转角:90o (DKJ )
?输出轴推力:4000 N (DKZ-3100),6400 N (DKZ-4100)
?全行程时间:8~50s (DHZ )
?死区:≤300μA。
?阻尼特性:出轴振荡≤三次“半周期”摆动。
?基本误差:±%
?反应时间: ≤1s。
?使用环境温度:-10~50℃。
3 电动执行器的检修
动作频繁的执行机构每运行一年半应大修一次,或与生产装置大修同步进行。
检修
电动机及制动装置
外观检查及清洁
检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。
测量线圈直流电组。
清洗检修电机轴承,加优质润滑油。
检查转子、定子及线圈。
减速器
外观检查
在拆卸位置发送器和减速器以前,要首先卸油孔螺钉,将减速器内的润
滑油排净。
除掉所有的润滑脂,检修后重新填装新的润滑油。
仔细清洗零部件,更换磨损的零部件。
安装调整减速齿轮加润滑油。
位置发送器
外观检查及清洁。
更换损坏的元件及老化的导线。
检查精密导电塑料电位器并测量直流电阻。
检查限位开关接触是否良好。
检查和调整
为了保证电动执行机构正常工作,必须在装入现场前进行检查和调整。
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