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6RA70故障报警
6RA70报A39 , A67,更换装置后工作一天又出现相同报警,为什么?
问题补充:是否与减速时间有关系
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A39—— 如果达到相关功率单元所允许的 I方t 值,此报警被激活,同时电流限幅被设置成P077 × 100%的整流器额定直流电流。在给定降到100%的整流器额定直流电流以下之前,这个限幅将不被取消。 A67—— 散热器温度 90 °C,此报警被激活。 散热器温度在参数r013 和连接器K0050 中显示。
简单说来,就是你的装置的功率器件发热有点严重。
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温度过高,监测电阻坏了也有可能.
你装置的工作环境是不是温度很高 如果是的话 要装上空调才行
装置换了以后优化了吗?能否再优化一下?不然你的装置可能有一点问题。
1、装置电流有可能小于你实际使用的电流,小马拉大车。建议扩容。2、考虑你外部带的电机是不是有问题。
70报F030同时快熔烧2组
我们是棒材线,第4架轧机过钢时70报F030同时快熔烧2组,正向一组,反相一组,换上快荣后过钢正常什么原因
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瞬间冲击负荷大,当然瞬间冲击负荷电流也大(正反两组可控硅反并联),电流高过一定值时快熔保险烧两个,合乎逻辑!
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瞬间过载,可控硅在一组快熔断后,反相一组受冲击也熔断.是正常现象.
可控硅反并联,正组快熔和反租快熔不是一个吗?是不是过钢时电压压降过大,抛钢后逆变颠覆了。
是三相中的两相吧,一般都烧两相,电流过大.
6RA70直流调速器报F030故障的原因?
我单位有四台6RA70直流调速器控制四台直流电机,四台数控装置并联运行,一主三从。最近两次检修完成试车的开始阶段,主动装置报F030过流故障而导致交直流接触器跳闸。查看装置和电机电流曲线未发现有过流现象。并且过流继电器未动作。故障复位之后在运行就正常了,请各位高人指点?
最佳答案
F030——换向故障或产生过电流故障。
不仅仅是只有过电流才会导致该故障的产生。
建议你看看故障值是多少,因为不同的故障值对应着不同的故障原因。只有查看故障值到底是多少,才好找出并排查故障因素。
里面可谓是把F030故障原因几乎讨论透彻了,而且还详述了解决办法。
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静载荷过大,机械摩擦阻力造成。
你的叙述“主动装置报F030过流故障而导致交直流接触器跳闸”和“查看装置和电机电流曲线未发现有过流现象。并且过流继电器未动作。”并没有一一对应的关系。因为F030的检查阀值和过流继电器的动作值不是相等的。有可能已检测到瞬间过载而过流继电器却还没有动作就已经执行了安全保护功能。所以建议你还是检查相关的参数设置是否适当,并做好电机负载的优化工作。
类似此问题最好的解决办法,在判定电机没问题的情况下,对电机的电流环进行优化,前提是电机参数必须正确无误。
6RA70实际电流突降到零
6RA70用于卷取机(同步电机),用作励磁电源,同时使用6SE70逆变器提供三相电源,在卷钢过程中,出现励磁实际电流突降到零的情况,而此时给定却是很大,在参考值的120%左右,持续20ms左右,然后实际电流上升,而后不停振荡,给定和实际偏差很大。
问题补充:谢谢,我们有3台卷取机轮流卷钢,均有编码器,检查之后都确认没有问题,而且其它两台没有出现这样的情况,可以认为不是由上道次(精轧)工艺速度不稳定引起的。
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1。有测速机吗?重点紧检查2。上道工艺速度稳定吗?
6ra70报故障F031
6ra70报故障F031,到底是什么问题呀。
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F031—— 速度调节器监控 如果在P590 和P591 中所选用的连接器之差(工厂设定:速度调节器设定值 / 实际值之差)超过在参数P388 中设置值的时间长于在参数P390 中设置时间,监控响应。 可能的故障原因 ? 调节回路断开; ? 调节器没有优化; ? P590 或P591 不正确的参数设置。 而且监控功能F031 出厂时是无效的,已被屏蔽掉的。看来是你自己把监控功能又开放了。 可以解决的办法是:找到监控阈值的参数,修改一下,使其再大一些,就可以避免报错。
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你的参数设置有问题..请参照手册第7张第5节.如果在P590 和P591 中所选用的连接器之差(工厂设定: 速度调节器设定值/实际值之差)超过在参数P388 中设置值的时间长于在参数P390 中设置时间,监控响应。可能的故障原因:? 调节回路断开? 调节器没有优化? P590 或P591 不正确的参数设置
可以查一下6RA70系列 SIMOREG DC MASTER 使用说明书里面应该讲解了!
SIMOREG 6ra70
请问:SIMOREG
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