《材料成型技术基础实验》教学大纲.docxVIP

《材料成型技术基础》实验教学大纲 课程中文名称：材料成形技术基础课程英文名称：Fundamentals of Engineering Material Manufacturing Technology 课程编号：ZF16613课程类型：专业方向课程 学时：6学分：(非独立设置的不填) 开课学期：6适用对象：机械设计制造及其自动化 先修课程：高等数学、理论力学、材料力学、现代工程图学、互换性与测量技术、 工程材料及应用、机械原理课程简介: 《材料成型技术基础》主要内容是介绍各种材料尤其金属材料成型加工工艺及相关知识，从而 为学生今后学习有关的专业课程以及从事专业技术工作奠定必要的材料加工方面的知识和素质基 础。该课程是综合性技术基础课程，为机械设计制造及其自动化专业的选修课程。 通过对该课程的学习，获得常用机械工程材料工艺知识，培养工艺分析的初步能力，为学习其 它有关课程和今后从事机械设计工作提供了必要的基础。 一、教学目标及任务(1)熟悉常用工程材料尤其是金属材料的组织、性能、应用和选用原那么。 (2)掌握材料成型方法的基本原理和工艺特点，能够利用金属液态成型、金属塑性成形和焊接 成型工艺来完成基本的零部件制备。 (3) 了解各主要成型方法所用设备的基本工作原理和适用范围。 (4)通过实验理解金属液态成型、金属塑性成形和焊接成型过程中材料组织、性能的变化。 二、实验工程及学时分配 序号 实验工程名称 时配 学分 实验 类别 实验 类型 每组 人数 实验 要求 1 金属液态成型及其合金热应力 实验 2 专业技术 综合性 4 必做 2 金属塑性变形与冷变形强化及 再结晶退火实验 2 专业技术 综合 4 必做 3 焊接方法及焊接接头组织和性 能实验 2 专业技术 设计 2 必做 三、实验内容及教学要求 实验工程一：金属液态成型及其合金热应力实验 实验内容及教学要求： 了解常见金属液态成型工艺；了解铸件中热应力产生的原因、形成过程以及影响因素； 了解剩余应力的特点及其对铸件质量的影响，了解减小热应力的措施； 教学要求：了解实验基本原理，理解金属液态成型工艺原理，掌握金属液态成型过程中的注意 事项，平安措施，材料组织性能控制方法以及提高铸件质量的措施。 主要仪器设备：热应力测定装置、拉压传感器、银铭一银硅热电偶、浇注应力框的砂型、电 阻耳烟炉、典型金属液态成型模具等。 实验工程二：金属塑性变形与冷变形强化及再结晶退火实验实验内容及教学要求： 1、理解并掌握常用金属塑性成形方法及工艺过程中的考前须知；2、通过实验了解压力加工时工件内塑性变形和性能变化的规律； 3、了解消除冷变形强化，恢复塑性的方法。 教学要求：了解实验基本原理，理解金属塑性成形工艺原理，掌握金属塑性成形过程中的注意 事项，平安措施，材料组织性能控制方法以及提高成型件质量的措施。 主要仪器设备：压力实验机、维氏硬度计、电阻加热炉、热电偶测温仪表等实睑工程三：焊接方法及焊接接头组织性能实睑 实验内容及教学要求： 1、了解焊接常用方法，注意观察焊接熔池变化组织形貌及性能；2、观察低、中碳钢焊条电弧焊接头组织； 3、熟悉焊接接头组织、性能变化。 教学要求：解实验基本原理，理解金属焊接成形工艺原理，掌握金属焊接成形过程中的注意事 项，平安措施，材料组织性能控制方法以及提高焊接件质量的措施。 主要仪器设备：金相显微镜、维氏硬度计、电弧焊电焊机、砂轮机、抛光机等以及低碳钢， 中碳钢，钛钙型焊条，砂纸等易耗材料。 四、考核方式及要求 采用实验考勤、实验操作和实验报告的方式，根据每次实验情况，按五级分制记入平时成绩， 按占平时成绩的50%计入学生成绩总评。 五 教材及教学主要参考书 (1)《金属工艺学》，邓文英，机械工业出版社，1990 (2)《铸造工艺设计基础》，李魁盛，机械工业出版社，1986 (3)《铸铁及其熔炼》，陆文华，机械工业出版社，1986 (4)《材料成型技术基础》，施江澜，机械工业出版社，2001 (5)《金属焊接国家标准汇编》，王一力，中国标准出版社，1990 (6)《热加工工艺基础》，张万昌，高等教育出版社，1999 (7)《热加工工艺基础》，司乃钧，高等教育出版社，2000 (8)《冲压工艺学》，肖景容等，机械工业出版社，1999 (9)《冲压设计资料》，王孝培，机械工业出版社，1983 (10)金属工艺学实习教材，张力真，高等教育出版社，1994 （11）工程材料及机械制造基础习题册，苏玉林，高等教育出版社，1994 （12）金工实习教学指导，孙以安，上海交通大学出版社，1998 （13）金属工艺学实习教材，清华大学金工教研组编，高等教育出版社，1982 （14）金属塑性成型原理，俞汗青，机械工业出版社，1999