换热器计算公式.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 管程 = (计算） （给定） 壳程 介质为热水 所需热量(KJ/h) 蒸发潜热(KJ/kg)Rs1 蒸发潜热(KJ/kg)Rs2 出口温度 (℃) Ts2 工作压力（MPa) Pt 平均温度 (℃) Ts 每1千克饱和水蒸汽从 ℃降为 ℃ 为 (查表） ℃ 每1千克饱和水蒸汽 1.温差放出热量(KJ/(kg)） 吸收热量(KJ/(kg) (℃) 饱和 蒸汽密度（kg/m3)ρ1 (℃) 饱和 蒸汽密度（kg/m3)ρ2 1立方饱和蒸汽从 放出潜热(KJ/(m3)） 流量(t/h) Q 所需要水蒸汽量为(m3/h) 进口温度 (℃) Ts1 壳程进出口管径(mm) 取壳程进出口管径DN 介质为饱和蒸汽 2.密度变化放出热量(KJ/(kg)） 换热管外径（mm） 换热管内径（mm） 换热管长度（mm） 换热管数量 换热器管程程数 饱和蒸汽流速(m/s) 换热管内介质流速(m/s) （给定） 总传热系数K计算 换热器部分计算 工厂预处理系统供热方案设计计算 低粘度流体在管内强制湍流传热 流体的比定压热容Cp1(KJ/(kg.℃) 流体的比定压热容Cp(KJ/(kg.℃)) 流体的导热系数 λ(W/(m.℃)) 管内强制湍流传热ai 低粘度流体在管外强制湍流传热 流体主体粘度（Pa.s)μ 流体密度（kg/m3)ρ 壳程流体介质平均温度下密度 （kg/m3)ρ 壳程流体介质平均温度下流体主体粘度（Pa.s)μ 壳程流体介质在管壁温度下流体粘度（Pa.s)μw 管外强制湍流传热ao 换热管选用材料 20管 换热管传热系数 总传热系数 K= 进口温度 (℃) Tt1 出口温度 (℃) Tt2 工作压力（MPa) Pt 流体的有效平均温差(℃) 换热管换热面积（m2） 换热面积（m2） F= 平均温度 (℃) Tt 设计计算 110.00 120.00 1.00 115.00 2.00 4.24 50.00 1000.00 2117900.00 158.50 2087.43 115.00 2216.60 .50 136.75 2.00 4.28 158.50 115.00 186.10 115.00 129.17 158.50 3.14 115.00 .96 158.50 115.00 4673.20 435.85 15.00 101.37 2.00 1000.00 3600.00 3.14 100.00 25.00 20.00 6000.00 180.00 2.00 84.82 3.14 1000000.00 .49 1000000.00 3600.00 .79 .68 2.43E-04 283.01 .02 1000.00 1.00E-03 .80 .40 .68 1.79 2.02E-04 2.21E-04 71.26 1.72 1000.00 .40 1.00E-03 .60 .33 .14 51.80 15.19 1.00 1.00 .50 1.00 16.41 8495.01 110.00 120.00 1.00 115.00 2.00 4.24 50.00 1000.00 2117900.00 158.50 2087.43 115.00 2216.60 .50 136.75 2.00 4.28 158.50 115.00 186.10 115.00 129.17 158.50 3.14 115.00 .96 158.50 115.00 4673.20 435.85 15.00 101.37 2.00 1000.00 3600.00 3.14 100.00 25.00 20.00 6000.00 180.00 2.00 84.82 3.14 1000000.00 .49 1000000.00 3600.00 .79 .68 2.43E-04 283.01 .02 1000.00 1.00E-03 .80 .40 .68 1.79 2.02E-04 2.21E-04 71.26 1.72 1000.00 .40 1.00E-03 .60 .33 .14 51.80 15.19 1.00 1.00 .50 1.00 16.41 8495.01