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预制装配式结构现场安装工程方案
吊装准备;读懂并理解构件深化图纸,知道每块构件定位、编号及重量等构件信息;购买条、棒、防水绑带、连接件、斜支撑等材料,按照图纸要求复核图纸尺寸,如首层钢筋定位、预埋斜撑连接件等;钢丝绳、吊点可调式横吊梁、手动葫芦等起吊工具
复核现场构件控制线和定位钢筋是否正确,首层现浇混凝土是否满足要求;复核调节标高螺栓或硬质垫片高度是否满足图纸要求;检查条、棒、防水绑带、连接件、斜支撑等材料是否满足需求。
1施工流程及分解图
1.1施工流程
施工:引测控制轴线f楼面弹线f水平标高测量f预制楼梯安装f预制墙板逐块安装(控制标高垫块放置f起吊、就位一临时固定一脱钩、校正一锚固筋安装、梳理)一现浇剪力墙钢筋绑扎〈机电暗管预埋〉一剪力墙模板一支撑排架搭设一梁板底模铺设一阳台叠合板吊装一现浇楼板钢筋绑扎(金属预埋件预埋)一混凝土浇捣一养护一拆除脚手架排架结构f灌浆施工。
灌浆施工:【灌浆钢筋(下端)与现浇钢筋连接一安放套板】(只有现浇结构与结构相连接的部位才有本程序施工)f调整钢筋f现浇混凝土施工f结构施工f本层主体结构施工完毕f灌浆施工。
1.2流程分解图
构件吊装流程:板下口清理一标高测量一上吊装件一上吊钩一起吊一板安装。
构件安装流程:钢筋预埋件一调节标高螺母一斜撑兼内外调节用金属预埋件一连接用金属预埋件一接口处理及调节标高螺栓一板放置条一外墙板之间、外墙板与楼面做成高低口,并分别在内外两侧粘贴橡胶条。
在外墙板安装完毕、楼层混凝土浇捣后,再将橡胶条粘贴在外墙板上口,待上面一层外墙板吊装时坐落其上,利用外墙板自重将其压实,起到防水效果。主体结构完成后,在橡胶条外侧进行密封胶施工
1.2.1楼层弹线,并测量水平标高
1.2.2预制楼梯安装
1.2.3墙板逐块安装
各逐块吊装的装配构件搁(放)置点清理、按标高控制线调整多规格调标高钢板、粘贴止水条。吊装外墙板程序:南立面一东立面一北立面一西立面。
按照墙板的编号依次进行起吊、就位
设置构件支撑及临时固定,在施工的过程中板一板连接件的紧固方式应按图纸要求安装,采用靠尺检验挂板的垂直度,如有偏差用调节杆进行调整。调节墙板垂直尺寸时,板内斜撑杆以一根调整垂直度,待矫正完毕后再紧固另一根,不可两根均在紧固状态下进行调整,直到最后全部斜撑固定好后才能松开吊钩,进行下一块墙板的调配。
预制墙板的临时支撑系统由槽钢限位和斜向可调节螺杆组成,改变以往在结构下釆用螺栓微调标高的方法,在现浇混凝土底板与墙板之间微调标高的方法是釆用5厚多规格调标高钢板。
高精度垂直度检测传感尺进行外墙垂直度测量。
构件吊装完成后进行封堵料封堵,材料使用预制构件预留密封砂浆,沿着构件周围一圈。密封砂浆具有高强不收缩,抗变形能力;具有很好的塑性、粘附力和抗坠滑性,不会塌陷而造成灌浆跑浆现象。
现浇楼板与预制外墙()之间很容易在浇捣混凝土产生漏浆等情况,在板底增加小木条或张贴美纹纸,进行拼缝处理。
在墙板校正固定之后,将开始对现浇剪力墙钢筋进行绑扎。有的墙板上
有预留的钢筋需与现浇钢筋锚固搭接在一起。
1.2.5支撑排架搭设
1.2.7底板钢筋绑扎及金属预埋件的预埋
本工程底板在钢筋绑扎的同时要根据施工蓝图把的金属预埋件按照规定的要求进行设置,以免给后面安装墙板的时候带来不必要的返工麻烦。
1.2.8混凝土浇筑及养护
待各部门验收完成后浇筑混凝土,楼层浇捣砕完成,佐强度达到设计、
规范要求后,拆除构件支撑及临时固定点。混凝土浇捣时,对墙板插筋设置定位箍筋,并在板上口弹设控制线。浇筑混凝土时安排专人看护,避免钢筋偏位。对于板材内的钢筋预留,与厂家沟通,板材内的暗梁钢筋尽可能设置在中间区域。
1.2.9灌浆施工
预制构件安装后,夏季12小时,冬季24小时即可进行钢筋连接灌浆施工。
将搅拌好的灌浆料倒入螺杆式灌浆泵,开动灌浆泵,控制灌浆料流速在0.8-1.2/,待有灌浆料从压力软管中流出时,插入钢套管灌浆孔中。应从一侧灌浆,灌浆时必须考虑排除空气,二侧以上同时灌浆会窝住空气,形成空气夹层
2、外墙板施工的安装与调整工作
2.1装配式构件进场、编号、按吊装流程清点数量。
2.2各逐块吊装的装配构件搁(放)置点清理、按标高控制线调整螺丝、
粘贴止水条。
2.3按编号和吊装流程对照轴线、墙板控制线逐块就位设置墙板与楼板
2.4设置构件支撑及临时固定,在施工的过程中板一板连接件的紧固方式应按图纸要求安装,调节墙板垂直尺寸时,板内斜撑杆以一根调整垂直度,待矫正完毕后再紧固另--根,不可两根均在紧固状态下进行调整,改变以往在结构下釆用螺栓微调标高的方法,现釆用大约厚10、15、20等型号的塑料垫片。
2.6楼层浇捣後完成,砕强度达到设计、规范要求后,拆除构件支撑及临时固定点。
2.7预制墙板施工方法
2.7.1预
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