化妆品包材 检验标准.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 S-Systematic系统型：控制方式应用于每一批。 P-Periodical定期型：控制方式应用于第一批。然后每年定期抽检一次《结构，材质发生变化时》 A-Analysis分析型：控制方式只用于对批产品的质量有怀疑时。 取样频率参照GB2828 外观检测条件：自然光线或白炽灯的条件下，距离产品30cm，平视3--5s观察其产品表面缺陷。 检验项目 测试方法 检验频率 抽样方案 AQL 外观指标 管体表面无灰尘、油污、擦伤,黑点、麻点、变形等不良。(详见限度板) 目测 S P A Ⅱ 轻微缺陷：4.0 丝印烫金清晰完整，无变形、溢边、缺损、锯齿不良等现象，丝印字体粗细符合限度要求。 ˇ 主要缺陷：1.0 管体外观颜色也标样相符，在限度范围内。 严重缺陷：0.4 管体支骨上无飞边现象，无明显合模印，瓶。螺牙牙型与标样一致；管体与盖表面无粘手(手指纹擦不掉)现象 丝印烫金内容正确，符合规格书和标准样要求。 管体内无可污染产品的异物 无变形、破裂而导致失去功能 产品表面无可能伤害人体的利边、角、无透光现象 配件完整，不能有缺内塞或毛刷等现象 规格尺寸 关键尺寸(详见规格书)：支骨直径、瓶子总高(不含瓶颈)、瓶口螺牙外径、瓶颈高、瓶口内径、内塞下口内径、内塞高度。 卡尺 S-2 瓶满口容量：9.8+-0.5ml 电子天平 瓶+内胆+内塞单重：10.0+-0.8g 结构组装 瓶(内塞)与盖旋紧(用3Kgf旋转力)后，盖与瓶间隙在0.1mm--0.4mm 塞规 S-1 支骨与瓶配合适度，无过紧、不顺畅、滑牙、越位、不到位、歪头等现象 手动 S-3 内塞与支骨配合松紧度适宜，无生涩，内塞不随支骨拔出 内胆装置瓶子，瓶身无擦伤，晃动现象 v 支骨与内塞配合刮料效果良好 管体放于水平台面，无歪头、倒斜或站立不稳等现象 功能指标 塑胶盖与支骨配合强度：点胶旋转扭力≧6Kgf,测试扭力后的塑胶盖与支骨脱离力≧6Kgf 拉力计 瓶与内胆卡点配合脱离力：≧4.0㎏f，旋转挡力6.0㎏f.cm 拉／扭力计 内塞与瓶脱离力：2.5Kgf↑ 支骨与尼龙毛刷脱离力：3.0Kgf↑ 上盖与中套脱离力≧1.8Kgf↑ 跌落测试：灌装3分之二或者管体标注量的水，然后从1米高水平跌落到水泥地上一次，无破损，散件现象 气密性测试：灌装三分之二体积有色液体，用旋盖机旋紧上盖，45°放置于真空干燥箱内，下面垫上白纸，抽真空-0.06MPa,5min.观 真空干燥箱 察白纸上有无液体露出。将未漏的管体小心旋开瓶盖，观察螺牙处有无液体 耐热耐寒一：管体不组装，先放置于50℃+-2℃℃24小时，然后放置-18℃+-2℃环境中24小时，恢复室温2小时以上后外观无明显变化。 丝印，烫金，烫银附着力测试，功能测试[气密性，内塞脱离力值≧1.7㎏f，盖与支骨点胶配合强度≧6㎏ 耐热耐寒二：灌料后，先放置于50℃+-2℃2小时，然后放置于-18℃+-2℃环境中24小时，恢复室温2小时以上后，测试内塞脱离力≧1.7㎏ 拉力机 或者内塞不会被支骨带出。 性能测试 电镀层稳定性测试：将管体置于50℃+-2℃恒温箱中一周，观察电镀层是否出现 七彩虹现象 恒温箱 相容性测试一：体拆分，全部配件浸没于实际料体中，50℃+-2℃恒温箱中一个月，取出观察与常温空瓶比较，内塞，毛刷，支骨等是否有 异常变化。 相容性测试二：灌量后，37℃放置1-2个月，45℃放置1-2个月，25℃放置1-2个月。-20℃24小时／25℃24小时，放置10个循环， 一个月1.5%两个月3% 55℃放置7天，常温下与空瓶做比较，内塞，毛刷，支骨，瓶是否有异常变化。 失重测试：相容性测试45℃测试的样品，测试前先编上编号，一组为空壳测试；一组为装上内容物测试。并分别做好记录，装入内容物的单重， 整支产品的重量及空壳单重;同时放入45℃恒温箱。第一周，每天称重一次，连续7天。第二周至第四周每周称重一次。每次结束称重后计算失重 比例﹙精确为0.0000G﹚失重比例计算方式：装内容物失重比例=失重重量﹙第一次总重量-本次测试重量﹚／实测内容物重量﹡100﹪。 空壳失重比例=失重重量(第一次总重量-本次测试重量)∕第一次总重量﹡100﹪。实际平均失重值=(内容物平均失重值-空壳平均失重值)∕实测 内容物重量平均值﹡100﹪ 测试一个月未超过失重标准1.5﹪，则测试可以。测试两个月未超过失重标准3﹪则测试可以。测试后做一米高 跌落测试一次无破裂或断裂。 丝印，烫金附着力测试：用3M-810胶带黏贴同一位置，45°-90°方向用力拉，3次后无明显脱落。 3M胶带 材质 电镀层附着力测试：百格网，用3M-810胶带测试，45°-90°方向用力拉，3次后电镀脱落面积≦5％就合格。